Prestandakraven för batterialuminiumfolie är mycket stränga. Det är inte svårt att uppfylla kraven för flera indikatorer, men det är svårt att uppfylla alla krav:
1. Smältkvalitet. Under metallsmältningsprocessen kommer det att finnas vissa gas-, metall- och skrotinneslutningar i smältan, vilket kommer att orsaka för stora hål och hål i den färdiga produkten. Detta är också ett viktigt skäl som påverkar kvaliteten på den slutliga aluminiumfolien. För att säkerställa kvaliteten på aluminiumfolie är smältrening avgörande. Nyckeln är att utföra processsteg såsom avgasning, slaggborttagning och filtrering. I allmänhet kontrolleras vätehaltsindexet till Mindre än eller lika med 0.1ml/100gAL.
2. Formkontroll. Plattform, även känd som spänning, är en viktig indikator på rakheten hos aluminiumfolie. Inom aluminiumbearbetningsindustrin används en online-formmätare för kontroll. Principen är att använda formmätaren för att känna kraften per ytenhet i aluminiumfoliens tvärriktning och återkoppla tätheten hos aluminiumfolien. Batteritillverkare använder vanligtvis offline-formdetektorer för att upptäcka kvaliteten på plåtformen. Principen är att använda motsvarande spänning för att platta till aluminiumfolien och detektera skillnaden mellan det horisontella läget och den sjunkande mängden av produktens kant, vilket kallas för kantsänkningsmängden.
3. Tjocklekskontroll. Generellt krävs att tjockleken på aluminiumfolie för batterier är inom ±4 %, och aluminiumfolievalsverket styrs huvudsakligen genom ett online tjocklekskontrollsystem. Även om vissa nedströms batteritillverkare hoppas kunna kontrollera tjocklekstoleransen för batterialuminiumfolie inom ±2 %, kan dock den mesta utrustningen på marknaden för närvarande inte uppnå sådan kontrollnoggrannhet. Faktorer som påverkar tjocklekstoleransen inkluderar legeringssammansättning, hydraulsystem, valsrundhet och lagernoggrannhet. Dessa faktorer kombineras för att begränsa möjligheterna med nuvarande teknik för att uppnå snävare tjocklekskontroll.
4. Ytkvalitet. Batterialuminiumfolie ställer extremt höga krav på aluminiumfoliens ytkvalitet, vilket kräver enhetlig färg, inga allvarliga ränder och färgskillnader, inga konkava och konvexa punkter och trumlinjer, inga rester av olja och främmande föremål, inga repor och repor och andra defekter. För att säkerställa att produkterna uppfyller denna stränga kvalitetsstandard, inspekteras färdiga batterifolier för hål och ytdefekter.
5. Mekaniska egenskaper. Draghållfastheten och förlängningen av aluminiumfolie för batterier är mekaniska prestandaindikatorer som kräver uppmärksamhet. Ju högre draghållfasthet desto bättre. Töjningen är inom 5 %, och ju högre desto bättre.
6. Ytvätningsspänning. Denna indikator beskrivs av den mekaniska enheten "dyne värde" (dvs. dyn). Vanligtvis kräver användare att ytvätningsspänningen är 30-32 dyn, och vissa känsliga material kräver högre dynvärden.
7. Ändytans kvalitet. Det vill säga skärkvaliteten på kanten av aluminiumfolien, det ska inte finnas några defekter som V-formade skåror, grader, aluminiumtrådar etc. på kanten.