Kina rabatterade aluminiumrör/rörtillverkare Leverantörer Fabrik - Grossistpris

Specifikationer för aluminiumrör

Anpassade storlekar tillgängliga på begäran

Längd: Upp till 12 meter

Standarder: ASTM B221 / EN 755 / GB/T 6893

Legering	Humör	Ytterdiameter (mm)	Väggtjocklek (mm)
1060 / 1050 / 1100	O / H14 / H18 / H19 / H16	2 – 1000	0.5 – 50
2024 / 2014 / 2011 / 2219 / 2114 / 2124 / 2A14	O / T64 / T6 / T3 / T451 / T651	6 – 500	1 – 25
3003 / 3004 / 3005 / 3105	O / H14 / H18 / H24 / H34 / H38 / H36	3 – 500	0.5 – 50
5052 / 5083 / 5086 / 5005 / 5251	O / H112 / H32 / H34 / H36 / H38 / H321 / H116 / H111	4 – 600	1 – 25
6061 / 6063 / 6082 / 6060	O / T4 / T5 / T6 / T651 / H112 / H32	3 – 800	0.5 – 50
7075 / 7005 / 7050 / 7046	O / T6 / T73 / T76 / T7351 / T651	6 – 500	0.5 – 30

Om du behöver andra aluminiumlegeringar och storlekar eller vill kontrollera aktuellt lager, vänligen kontakta GNEE Aluminium-teamet.

Ställa en fråga

Aluminiumrörlegering motsvarande standarder

SV (Europa)	AA (USA)	BS (Storbritannien)	Tyskland (DIN)	ISO	Anteckningar
EN AW-1050A	1050	1E	Al 99,5	Al 99,5	Kommersiell renhet
EN AW-1060	1060	—	Al 99,6	Al 99,6	Hög konduktivitet
EN AW-1070A	1070	—	Al 99,7	Al 99,7	Hög renhet
EN AW-1100	1100	1C	Al 99,0	Al 99,0	Allmänt syfte
EN AW-2014	2014	HE15	AlCuSiMn	AlCuSiMn	Flyg och rymd
EN AW-2024	2024	—	AlCuMg₂	AlCuMg₂	Hög styrka
EN AW-3003	3003	N3	AlMnCu	AlMn1Cu	Korrosionsbeständig-
EN AW-3004	3004	—	AlMn1Mg1	AlMn1Mg1	Dryckestankar
EN AW-5005	5005	—	AlMg1	AlMg1	Dekorativ
EN AW-5052	5052	—	AlMg2.5	AlMg2.5	Marin / tank
EN AW-5083	5083	—	AlMg4,5Mn	AlMg4,5Mn	Marin grad
EN AW-5086	5086	—	AlMg4	AlMg4	Skeppsbyggnad
EN AW-5454	5454	—	AlMg3Mn	AlMg3Mn	Högtemp tankar
EN AW-5754	5754	—	AlMg3	AlMg3	Bil
EN AW-6005	6005	—	AlMgSi	AlSiMg	Strukturell
EN AW-6060	6060	—	AlMgSi0,5	AlMgSi	Extrudering
EN AW-6061	6061	HE20	AlMgSiCu	AlMg1SiCu	Strukturell / CNC
EN AW-6063	6063	HE9	AlMgSi0.7	AlMg0.7Si	Arkitektonisk
EN AW-6082	6082	HE30	AlMgSi1	AlSiMgMn	Tung struktur
EN AW-7005	7005	—	AlZn4.5Mg1	AlZnMg	Cykel / struktur
EN AW-7050	7050	—	AlZn6CuMgZr	AlZn6CuMgZr	Flyg och rymd
EN AW-7075	7075	—	AlZn5.5MgCu	AlZnMgCu1.5	Hög styrka

Typer av aluminiumrörformer

Runt aluminiumrör

Fyrkantigt aluminiumrör

Rektangulärt aluminiumrör

Custom/Profiled Tube

Klassificering av tillverkningsprocess för aluminiumrör

Extruderade aluminiumrör

Draget aluminiumrör

Sömlöst aluminiumrör

Svetsat aluminiumrör

Typ	Behandla	Nyckelfunktion	Typiska applikationer
Extruderat aluminiumrör	Het extrudering	Kostnads-effektiva, mångsidiga former	Struktur, konstruktion
Draget aluminiumrör	Kall teckning	Hög precision, slät yta	Bilar, maskiner
Sömlöst aluminiumrör	Piercing + extrudering	Ingen svets, hög hållfasthet	Aerospace, trycksystem
Svetsat aluminiumrör	Rullning + svetsning	Låg kostnad, stor diameter	VVS, rörledningar

Vikttabell för aluminiumrör (optimerad version)

Viktformel för aluminiumrör:

W (kg/m)=π × (D − t) × t × ρ

Där:

W= vikt per meter (kg/m)

D= yttre diameter (mm)

t= väggtjocklek (mm)

ρ= densitet av aluminium (2,7 g/cm³=0.0027 kg/mm³)

Exempel: 20 mm × 1,5 mm aluminiumrör

W = (20 − 1.5) × 1.5 × 0.00879
W = 18.5 × 1.5 × 0.00879
W ≈ 0,24 kg/m

Storlek (OD × WT)	Vikt (kg/m)
1/2" × 16 SWG	0.15
3/8" × 16 SWG	0.11
1/2" × 10 SWG	0.26
5/8" × 10 SWG	0.35
5/8" × 16 SWG	0.20
3/4" × 16 SWG	0.24
3/4" × 10 SWG	0.44
3/4" × 14 SWG	0.29
3/4" × 3/16"	0.58
7/8" × 16 SWG	0.28
20 mm × 1,5 mm	0.24
25 mm × 3 mm	0.56
1" × 16 SWG	0.33
7/8" × 10 SWG	0.52
1" × 14 SWG	0.40
1" × 3/16"	0.83
1" × 10 SWG	0.61
1" × 1/4"	1.03
1-1/8" × 10 SWG	0.70
1-1/8" × 16 SWG	0.37
1-1/4" × 12 SWG	0.65
1-1/4" × 16 SWG	0.42
1-1/4" × 3/16"	1.09
1-1/4" × 10 SWG	0.79
1-1/4" × 1/4"	1.37
1-3/8" × 10 SWG	0.87
1-3/8" × 16 SWG	0.46
1-1/2" × 14 SWG	0.62
1-1/2" × 16 SWG	0.50
1-1/2" × 10 SWG	0.96
1-1/2" × 1/4"	1.71
1-1/2" × 3/16"	1.35
1-5/8" × 10 SWG	1.05
1-3/4" × 10 SWG	1.14
1-3/4" × 16 SWG	0.59
1-3/4" × 3/16"	1.60

Vanlig SWG till mm konvertering

SWG	Tjocklek (mm)
10 SWG	3,25 mm
12 SWG	2,64 mm
14 SWG	2,03 mm
16 SWG	1,63 mm

SWG (Standard Wire Gauge) används ofta i rörtjockleksspecifikationer. Den kan omvandlas till millimeter för noggrann viktberäkning.

Alla vikter är teoretiska värden baserade på en aluminiumdensitet på 2,7 g/cm³.
Den faktiska vikten kan variera beroende på produktionstolerans (±5%).
Anpassade storlekar och vikter finns tillgängliga på begäran.

Få projektoffert

Vanliga ytfinishar för aluminiumrör

1. Mekanisk ytfinish

Mekaniska ytbehandlingar förbättrar främst utseendet utan att avsevärt förbättra korrosionsbeständigheten.

Typiska typer:

Mill Finish

Polerad

Borstad

Ansökningar: Invändiga strukturramar, vätskeöverföringsrör, komponenter till industrimaskiner, tältstänger,-avancerad badrumsutrustning (handdukshängare, duschrör), moderna belysningsarmaturer, ben av lyxiga möbler, handtag för hushållsapparater.

2. Kemiska ytbehandlingar

Anodiserade aluminiumrör erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och är idealiska för utomhus- och marinmiljöer.

Typiska typer:

Anodisering

Sandblästring + Anodisering

Kemisk omvandlingsbeläggning

Applikationer:Flygkomponenter, pneumatiska cylindrar, cykelramar, kamerastativ, högkvalitativa- ficklampshöljen, arkitektoniska gardinväggar, utomhusstängsel och balkongräcken, ramar för utemöbler, växthusstrukturer.

3. Beläggningsfinish

Belagda aluminiumrör ger överlägsen väderbeständighet och långtids-färgstabilitet.

Typiska typer:

Pulverlackering

PVDF beläggning

Målning

Applikationer:Bygga gardinväggar, räcken, utomhusprojekt

Common Surface Finishes for Aluminum Tubes

Finish Typ	Korrosionsbeständighet	Utseende	Kosta	Ansökan
Mill Finish	Låg	Naturlig	Låg	Industriell
Polerad	Låg	Ljus	Medium	Dekorativ
Anodiserad	Hög	Matt / Färg	Medium	Utomhus
Pulverlackerad	Mycket hög	Färgrik	Medium-Hög	Arkitektur
PVDF beläggning	Excellent	Premie	Hög	Tuff miljö

Tillverkning och kvalitetskontroll

Ledtid

Kategori	Ledtid	Logistik
Lagerartiklar	4 - 7 dagar	Snabb lastning och leverans till hamn.
Standardproduktion	10 - 15 dagar	Effektiv schemaläggning med veckouppdateringar.
Anpassad / OEM	20 - 30 dagar	Full process spårning från råvara till slut.

Vi levererar inte bara aluminium; vi konstruerar lösningar. Våra-moderna--anläggningar säkerställer att varje levererat rör uppfyller höga internationella toleranser.

Avancerade tillverkningsmöjligheter:

Vår fabrik är utrustad med ett omfattande sortiment av extruderingspressar från 600T till 3000T, vilket gör att vi kan tillverka rör som sträcker sig från mikro-kapillärer till strukturella rör med stor-diameter. För applikationer som kräver ultra-snäva toleranser garanterar våra precisa kall-ritningslinjer exakta OD/ID-mått.

Advanced Manufacturing Capabilities

Rigorös kvalitetskontroll och testning:

Vi lämnar inget åt slumpen. Vårt-interna testlabb utför:

Eddy Current Testing (ECT): Upptäcker alla ytor eller mikroskopiska defekter nära-ytan.
Ultraljudstestning (UT): Skannar efter inre tomrum eller inneslutningar.
Hydrostatisk testning: Verifierar absolut läckagetät integritet för vätskelagerrör.-
Dragprovning: Säkerställer att mekaniska egenskaper (utbyte, drag, töjning) uppfyller ASTM/EN-standarderna.

Aluminum tube size inspection

En-CNC- och tillverkningstjänster:
Utöver råprofiler erbjuder vi omfattande mervärdestjänster.- Vi kan leverera dina rör skurna-till-längd, stansade, borrade, CNC-bearbetade, bockade och svetsade, och levererar färdiga-att-montera delar direkt till din monteringslinje.

Förpackning, Frakt & Kontakt

Sjövärdig förpackning för säker leverans
Vi förstår att internationell transitering kan vara svår. Vi garanterar att dina aluminiumrör kommer fram i perfekt skick. Varje batch är noggrant packad:
Reptålig-film interfolierar mellan lagren för att förhindra friktion.
Insvept i vattentätt papper och fukt-barriärplast.
Säkert fastspänd och packad i ISPM-15-certifierade träpallar/lådor för säker gaffeltruckhantering och sjöfrakt.

GNEE Aluminum tube packaging 1

Certifiering

GNEE ALUMINUM

MTC

MTC OF aluminum pipe

FAQ

F: Vad är skillnaden mellan ett aluminiumrör och ett aluminiumrör?

S: Även om de ofta används omväxlande är de tekniskt olika. Rör är designat för transport av vätskor och gaser; sålunda mäts den genom dess inre kapacitet med hjälp av Nominell rörstorlek (NPS) och Schedule (väggtjocklek). Rör, å andra sidan, används för strukturella applikationer och mäts med exakt ytterdiameter (OD) och väggtjocklek (WT).

F: Kan aluminiumrör svetsas?

S: Ja, aluminiumrör är mycket svetsbara med TIG- eller MIG-svetsprocesser. 5000- och 6000-seriernas legeringar är särskilt lätta att svetsa (med 4043 eller 5356 tillsatsmetaller). Observera att svetsning naturligtvis kommer att minska materialets styrka i den värmepåverkade zonen (HAZ).

F: Hur beräknar du kostnaden för aluminiumrör?

S: Vår prissättning är helt transparent. Kostnaden beräknas vanligtvis som: Aktuellt marknadspris för aluminiumgöt (SMM) + tillverknings-/bearbetningspremie. Ytbehandlingar och djuptillverkning kommer att öka bearbetningspremien.

F: 6061 vs. 6063: Vilken legering ska du välja?

S: Välj 6061 om ditt projekt kräver hög strukturell styrka och seghet. Den har en högre sträckgräns, vilket gör den till branschstandarden för -lastbärande strukturer, tunga-ramar och flygkomponenter.
Välj 6063 för arkitektoniska och dekorativa applikationer. Den erbjuder överlägsen extruderbarhet, möjliggör invecklade anpassade former och har en utmärkt ytfinish som är mycket känslig för anodisering.

F: Varför är Seamless Tubes obligatoriska för högtrycksapplikationer-?

S: Standardkonstruktionsrör tillverkas med hjälp av en "porthole extrusion"-process, som i sig lämnar mikro-svetssömmar (sömlinjer) längs röret. Även om de är bra för strukturer, kan dessa sömmar delas under högt inre tryck. För hydraulik, pneumatik eller trycksatta gasledningar måste du ange sömlösa aluminiumrör (dornextruderade eller kalldragna) som inte har några svetsfogar och som erbjuder en enhetlig, hög-trycksäker-kornstruktur.

F: Hur förhindrar man att aluminiumrör spricker under böjning?

S: Sprickbildning under rörböjning är ett vanligt problem som orsakas av att man valt fel "Temperering" (hårdhet). Om din tillverkning involverar CNC-böjning eller rullning, undvik helt härdade temperament som T6. Ange istället hög-duktilitetstemperatur som T4 eller O (glödgat). Du kan enkelt forma tuben först och sedan åldra den på konstgjord väg till T6 för att uppnå maximal styrka.

Aluminiumrör/rör

Specifikationer för aluminiumrör

Aluminiumrörlegering motsvarande standarder

Typer av aluminiumrörformer

Klassificering av tillverkningsprocess för aluminiumrör

Vikttabell för aluminiumrör (optimerad version)

Exempel: 20 mm × 1,5 mm aluminiumrör

Vanlig SWG till mm konvertering

Vanliga ytfinishar för aluminiumrör

1. Mekanisk ytfinish

2. Kemiska ytbehandlingar

3. Beläggningsfinish

Tillverkning och kvalitetskontroll

Ledtid

Avancerade tillverkningsmöjligheter:

Rigorös kvalitetskontroll och testning:

Förpackning, Frakt & Kontakt

Certifiering

MTC

FAQ