Vad är 3003 H18 Aluminium
3003 aluminium är en icke-värmebehandlad-legering från 3xxx-serien vars primära legeringselement är mangan. Detta ger den måttlig styrka och utmärkt korrosionsbeständighet. H18-tempereringen betyder det fulla-hårda tillståndet, uppnått genom den maximala praktiska mängden kallbearbetning, vilket resulterar i högsta styrka och hårdhet för legeringen men också den lägsta duktiliteten. Eftersom 3003 inte kan förstärkas genom värmebehandling är kallbearbetning det enda sättet att nå H18-tillståndet.
Vad är hårdheten för 3003 H18
Den vanligaste metoden för att mäta hårdheten hos denna legering är Brinell-testet. Enligt ASTM B209 är en typisk hårdhet på 3003 H18 40 till 55 HB med en 500 kg last och en 10 mm kula. Det exakta värdet kan variera något med plåt- eller plåttjocklek och den exakta tillverkningsprocessen, men H18 representerar alltid den högsta hårdhetsnivån för 3003-legeringen.
Hur H18 Temper uppnår hög hårdhet
Hårdhet i 3003 H18 kommer från töjningshärdning, inte värmebehandling. Materialet rullas i rumstemperatur, vilket mekaniskt deformerar och plattar ut de inre kristallkornen. Det kalla arbetet introducerar en hög täthet av dislokationer i kristallgittret, och dessa dislokationer trasslar in sig i varandra, vilket gör det mycket svårare för kornen att glida. Materialet blir successivt hårdare, starkare och mindre seg för varje pass, och H18 är det tillstånd där denna process har tagits till sin praktiska gräns.
Jämförelse av hårdhet inom 3003-familjen
Inom 3003-legeringsfamiljen är O-härdningen den mjukaste med en Brinell-hårdhet på cirka 28 HB, maximal duktilitet och formbarhet. H14 halv-hårda humöret mäter cirka 35 HB, vilket balanserar måttlig styrka med god formbarhet. H18 full-hård temperament mäter typiskt cirka 47 HB, vilket ger maximal hårdhet och styrka men mycket låg duktilitet. Hårdheten ökar markant från O till H18, och detta motsvarar direkt en minskning av förmågan att böja eller forma materialet.
3003 H18 vs andra aluminiumlegeringar
Jämfört med andra vanliga legeringar mäter 1100 H18 cirka 32 HB med låg hållfasthet eftersom rent aluminium är mycket mjukt även när det är fullt hårt. 3003 H18 vid cirka 47 HB är riktmärket för måttlig hårdhet i en icke-värme-behandlabar legering. 5052 H31B med medelhög hållfasthet av magnesium. 5052 H31B eftersom dess medelhöga hållfasthet innehåll, och 6061 T6 mäter cirka 95 HB som en{15}}värmebehandlad strukturlegering, betydligt hårdare och starkare. När hårdheten ökar ökar också drag- och sträckgränsen, medan duktiliteten minskar dramatiskt; denna avvägning-är den viktigaste faktorn vid materialval.
Vad hårdhet betyder för applikationer
Den måttliga-till-hårdheten på 3003 H18 gör den lämplig där styvhet i tunna sektioner är av största vikt: kapsyler och förslutningar, där styvheten bildar en säker tätning även vid tunna mått; tak och beklädnad, där hårdhet motstår hagel och mindre stötar; styva matbehållare och förpackningar som måste motstå krossning; och stämplade delar som behöver stansas rent från formen. På grund av sin låga duktilitet är 3003 H18 inte lämplig för skarpa eller snäva böjar, som sannolikt kommer att spricka längs böjlinjen. För formade delar, välj en mjukare temperering som H14, eller glödga materialet till O-härdningen innan formning.
FAQ
F: Vad är hårdheten för 3003 aluminium i H18-temperering?
S: Typisk hårdhet är 40 till 55 HB per ASTM B209, med ett vanligt genomsnitt runt 47 HB.
F: Är 3003 H18 hårdare än H14?
A: Ja, avsevärt; H18 är det helt-hårda humöret och är mycket hårdare och starkare än H14, vilket är det halva-hårda temperamentet.
F: Kan hårdheten hos 3003 aluminium ändras?
S: Ja, den kan ökas genom kallbearbetning från O till H18, eller minskas genom glödgning; den kan inte härdas genom värmebehandling.
F: Är 3003 H18 lämplig för bockning?
S: Nej, dess höga hårdhet och låga duktilitet gör det benäget att spricka under tät formning; använd H14 eller glödgat O för böjar.
F: Hur jämförs 3003 H18 med 5052 H32?
A: 5052 H32 är betydligt hårdare, cirka 60 HB mot cirka 47 HB, på grund av dess magnesiuminnehåll.
