Både5083 H32och5083 H321är härdning av samma legering-AA 5083. Även om de delar identiska kemiska sammansättningar skiljer de sig åt i bearbetningsmetoder, mekaniska egenskaper och viktigast av allt, deras certifierade motståndskraft mot intergranulär och exfolierande korrosion.
Översikt
5083 H32
Detta temperament, känt som "kvarts-hårt," produceras genom töjningshärdning följt av en naturlig eller artificiell stabiliseringsbehandling. Den uppfyller kraven förASTM B209och används huvudsakligen i icke-marina applikationer.
5083 H321
H321 genomgår samma kallbearbetningsprocess som H32, men med tilläggtermisk stabiliseringssteg för låg-temperaturochformell korrosionsprovningi enlighet medASTM B928. Detta gör den certifieradmarin-klasstemperament med garanterad motståndskraft mot intergranulär och exfolierande korrosion.
Kemisk sammansättning av 5083 (H32 & H321)
| Element | Mn | Mg | Cr | Fe | Si | Cu | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sammansättning (%) | 0.40–1.0 | 4.00–4.90 | 0.05–0.25 | Mindre än eller lika med 0,40 | Mindre än eller lika med 0,40 | Mindre än eller lika med 0,10 | Mindre än eller lika med 0,25 | Mindre än eller lika med 0,15 | Balans |
Temper Definitioner
5083 H32 – Töjningshärdad och stabiliserad
Behandla:Kallbearbetad (töjningshärdad) till ungefär en- fjärdedel hårt, sedan naturligt åldrad eller artificiellt stabiliserad för att uppnå specificerade mekaniska egenskaper underASTM B209.
Korrosion:Erbjuder utmärkt allmän korrosionsbeständighet typisk för 5xxx-legeringar, menkräver inteintergranulär eller exfolierande korrosionstestning.
5083 H321 – Termiskt stabiliserad och testad
Behandla:Liknar H32 men innehåller enkontrollerad låg-temperaturstabilisering (mindre än eller lika med 66 grader)för att säkerställa dimensionsstabilitet och minska kvarvarande spänningar.
Standard:Helt överensstämmande medASTM B928, vilket kräver provning av korrosionsprestanda.
Servicetemperatur:Lämplig för kontinuerlig drift upp till66 grader (150 grader F)utan förlust av egendom.
Jämförelse av mekaniska egenskaper (plåt/plåt 0,2–6 mm)
| Egendom | H32 | H321 |
|---|---|---|
| Avkastningsstyrka | Större än eller lika med 215 MPa | Större än eller lika med 215 MPa |
| Draghållfasthet | 305–380 MPa | 305–385 MPa |
| Förlängning | ~9.8% | ~13% |
| Brinell hårdhet | 89 HB | 89 HB |
| Skjuvstyrka | ~200 MPa | ~200 MPa |
| Trötthet Styrka | ~160 MPa | ~160 MPa |
Korrosionsbeständighet
5083 H32:Ger utmärkt allmän korrosionsbeständighet i de flesta miljöer men saknar certifierat skydd mot intergranulär eller exfolierande korrosion i marina applikationer.
5083 H321:Testad och certifierad enligtASTM B928för både intergranulär och exfolierande korrosion, vilket säkerställer överlägsen lång-hållbarhet i marina och offshore-miljöer.
Typiska applikationer
| Humör | Typiska användningsområden |
|---|---|
| H32 | Rälsvagnar, fordonskarosser, strukturella paneler och tryckkärl som används i icke-marina miljöer. |
| H321 | Marin skrovplätering, fartygs- och yachtdäck, motorpiedestaler och offshoreplattformar-tillämpningar som kräver verifierad korrosionsbeständighet. |
Bearbetningsskillnader
5083 H32
Processflöde:Kallbearbetning följt av stabiliseringsglödgning för att uppnå halv-hårt humör.
Kallt arbete nivå:Måttligt kallt arbete med partiell stressavlastning.
5083 H321
Processflöde:Baserat på H32 men med mer exakt kallbearbetningskontroll och ytterligare glödgningssteg.
Ändamål:Designad för att förbättra korrosionsbeständigheten och dimensionsstabiliteten för krävande applikationer som skeppsbyggnad och tryckkärl.
Andra nyckelskillnader
Formbarhet:H32 erbjuder något bättre böj- och formningsegenskaper; H321 kan vara mer benägen att spricka under snäva kurvor.
Korrosionsbeständighet:H321 ger betydligt bättre motstånd mot spänningskorrosion tack vare sin termiska stabilisering och testprocess.
Urvalsguide
Välja5083 H32när:
Driftsmiljön är endast måttligt frätande.
Kostnadseffektivitet eller materialtillgänglighet är en primär fråga.
Välja5083 H321när:
Kontinuerlig eller frekvent exponering av havsvatten förväntas.
Överensstämmelse medASTM B928eller certifierad marin-prestanda krävs.
Hög duktilitet och stabilitet efter-svetsspänning är avgörande.
Slutsats
Medan5083 H32och5083 H321uppnå liknande styrka, denH321-temperering inkluderar obligatorisk termisk stabilisering och korrosionstestning, vilket gör det santmarin-version. När det gäller mekanisk prestanda är båda nästan identiska, men H321 erbjuder något högre töjning ochcertifierat skydd mot intergranulär och exfolierande korrosion-den avgörande faktorn för kritiska marina applikationer.
GNEE, en ledande aluminiumleverantör i Kina, tillhandahåller både 5083 H32 och H321 aluminiumplåtar och -plåtar, vilket säkerställer pålitlig kvalitet och överensstämmelse med internationella marina standarder.
