Jämförelse av 1100 och 6061 aluminiumlegeringar
| Parameter | 1100 aluminiumlegering (1xxx -serien) | 6061 Aluminiumlegering (6xxx -serien) |
|---|---|---|
| Huvudkomponenter | Al större än eller lika med 99. 0%, med spår Fe och Si föroreningar | Al större än eller lika med 95,8%, innehåller 0. 8–1,2% mg och 0. 4 - 0. 8% si |
| Värmebehandlingsförmåga | Inte värmebehandling eller stärkbar (ren aluminiumserie) | Värmebehandlingsbar och stärkt (särskilt starkare efter T6-behandling) |
| Typstat | O Stat (glödgad) | T6-tillstånd (lösning värmebehandlad + artificiellt åldras) |
Mekaniska egenskaper Jämförelse: 1100- o vs. 6061- T6
| Prestationsindikator | 1100-O | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Dragstyrka | 90 - 110 MPa | 310 - 380 MPA |
| Förlängning | Större än eller lika med 35% | Större än eller lika med 12% |
| Hårdhet | 23 HB (glödgat tillstånd) | 95 HB (T6 -tillstånd) |
Differentiering av applikationsscenarier
1100 ALUMINIUM LEGAGA ANVÄNDNINGSområden
Hög bildningskrav: Aluminiumfolie med livsmedelsförpackning, kabelskyddsskikt (utmärkt duktilitet)
Dekorativ användning: Anodiserade gardinväggspaneler, höga reflekterande spegelmaterial (reflektivitet större än eller lika med 85%)
CONDUKTUR COMPONENTS: Radiatorsubstrat, elektroniska skärmskydd (konduktivitet större än eller lika med 59% IAC)
6061 ALUMINIUM LEGAGA ANVÄNDNINGSområden
Strukturella lagerdelar : Aerospace-skinn, cykelramar (förhållande till styrka till vikt)
Industriella delar: hydraul ventilkroppar, mekaniska fixturer (förbättrad slitmotstånd efter T6 -behandling)
Komplexbearbetning: Precisionsformar, svetsutrustningskonsoler (låg deformationsfrekvens efter bearbetning)
Ytbehandlingsegenskaper: 1100 mot 6061 aluminiumlegering
| Behandlingsprocess | 1100 aluminiumlegering | 6061 aluminiumlegering |
|---|---|---|
| Anodiserande | Enhetlig och tät oxidfilm (tjocklek: 10–20 μm) | Kräver speciell förbehandling (syra etsning) för att förbättra vidhäftningen |
| Svetsledning | TIG\/MIG -svetsstyrka större än eller lika med 90% av modermaterialet | Kräver förvärmning och behandling efter värme för att förhindra termisk sprickbildning |
| Korrosionsmotstånd | Naturligt oxidskikt ger saltspraymotstånd större än eller lika med 500 timmar | Salt spray motstånd efter anodisering större än eller lika med 1000 timmar |
Ekonomisk effektivitet och processkostnad
Materialkostnad: 1100 Aluminiumlegeringspris är cirka 30% lägre än 6061 (ingen tilläggskostnad för legeringselement)
Bearbetningsförlust: 1100 stämplande skrothastighet mindre än eller lika med 3% (duktilitetsfördel) 6061 Precisionsbearbetning kräver specialverktyg (högre hårdhet) Valbeslut Träd högt bildande komplexitet → 1100 är föredraget styrka Krav ＞ 200MPa → 6061- t6 är obligatoriskt
Långsiktig utomhuskorrosionsmiljö → 6061+ Anodiserande kombination
