1060 aluminiumplåt är en kommersiellt ren smideskvalitet som skärs, böjs, dras, svetsas och ytbehandlas till samlingsskenor, reflektorer, kylflänsplattor och kapslingar. Dess beteende under var och en av dessa operationer följer direkt av dess renhet och humör.
Vad gör 1060 aluminiumplåt lätt att bearbeta
1060 innehåller minst 99,6 % aluminium, vilket placerar den bland de renaste kvaliteterna i vanlig bruksförsörjning. Eftersom det nästan inte finns några legeringselement som begränsar rörelsen av dislokationer, är plattan mjuk, extremt seg och mycket ledande. Densiteten är cirka 2,705 g/cm3, värmeledningsförmågan är ungefär 234 W/(m·K) vid 20 grader och den elektriska ledningsförmågan är cirka 61 % IACS. Det nominella smältområdet är 646 till 657 grader, vilket ger ett bekvämt fönster för svetsning och lödning. Beteckningen 1060 används i de amerikanska och kinesiska systemen, medan den närmaste europeiska beteckningen är EN AW-1050A med en minsta aluminiumhalt på 99,5 %; de två har liknande beteende men bör inte behandlas som utbytbara på ett analyscertifikat.
| Egendom | Typiskt värde | Effekt på bearbetning |
|---|---|---|
| Aluminiuminnehåll | Minst 99,6 % | Håller duktilitet och konduktivitet hög, begränsar styrka |
| Densitet | Cirka 2,705 g/cm3 | Lätta delar, men lägre styvhet än stål |
| Värmeledningsförmåga | Cirka 234 W/(m·K) vid 20 grader | Passar kylflänsar och kylplattor |
| Elektrisk ledningsförmåga | Cirka 61 % IACS | Passar samlingsskenor och transformatorlindningar |
| Smältområde | 646 till 657 grader | Definierar svets- och lödfönstret |
| Tempers medföljer | O, H12, H14, H18, H24 | Styrkan bestäms av kallt arbete, inte av värmebehandling |
Kapnings- och blankningsrutter
Eftersom 1060 levereras både som tunnplåt och som tung plåt, är det första bearbetningsbeslutet normalt skärmetoden. Giljotinklippning är den mest ekonomiska vägen för raka kanter på plåt upp till cirka 6 mm, men mjukt material tenderar att smeta, så korrekt bladspel och vassa verktyg är viktigare här än på en hård legering. Laserskärning ger exakta profiler och täta kapslingar för tjocklekar upp till ungefär 8 mm; den höga reflektionsförmågan hos rent aluminium gör att maskinen måste köras med tillräcklig kraft och korrekt fokus för att undvika slagg på undersidan. Slipande vattenskärning lämnar ingen värme-påverkad zon och är därför att föredra för tjock plåt eller för delar som kommer att anodiseras efteråt, eftersom det inte finns något omgjutningsskikt längs snittkanten. För stora volymer ersätter stansformar och roterande slitsning enkel-skärning, och grader avlägsnas med en avgradningsvals eller en spolningspassage. Oavsett vilken väg som används bör kanterna vara fria från inbäddat slipmedel och lös oxid före svetsning, eftersom instängd kontaminering är en vanlig orsak till porositet.
Böjning, rullformning och djupdragning
Den enastående duktiliteten hos 1060 är anledningen till att den visas i belysningsreflektorer, köksutrustning och böjda dekorativa paneler. På en kantpress närmar sig den minsta inre böjradien för de mjukare temperamenten plåttjockleken, och böjar är lättare att kontrollera när de löper tvärs över rullriktningen snarare än parallellt med den. Rullformning ger långa, enhetliga sektioner som reflektorhus och trimprofiler, och eftersom återfjädringen är liten i glödgat tillstånd kan verktyget ställas in en gång och köras konsekvent. Djupdragning och spinning förvandlar platta ämnen till lamphus, kokkärl och höljen. När en del behöver mer än en dragning, återställer en mellanglödgning duktiliteten mellan passagerna, och en lätt smörjfilm förhindrar att plåten skadar formen. Eftersom kallbearbetning stärker 1060 snabbt, planeras det inkommande temperamentet och antalet formningssteg tillsammans snarare än bestäms separat.
Glödgning och temperaturkontroll
Kallbearbetning höjer styrkan hos 1060 och minskar dess töjning, och glödgning vänder den effekten. En fullständig glödgning till O-tempereringen utförs vid ungefär 340 till 350 grader med tillräcklig blötläggningstid för fullständig omkristallisering, medan en partiell eller processglödgning vid en lägre temperatur lindrar inre spänningar och fortfarande lämnar en viss styvhet efter sig. Eftersom legeringen inte kan förstärkas genom lösningsbehandling, produceras H-tempereringarna såsom H12, H14, H18 och H24 genom kontrollerad kallreduktion från glödgat tillstånd. H18 är helhårdvalsad plåt med högst hållfasthet och minst töjning, medan H24 är töjningshärdad och delvis glödgad, vilket ger en praktisk balans för detaljer som fortfarande måste formas efter leverans. Glödgningsprotokoll bör fånga temperatur, blötläggningstid och kylningsmetod, eftersom ojämn kylning lämnar kvarvarande spänningar som senare uppträder som förvrängning under bearbetning eller som dålig planhet efter anodisering.
Svetsning och ytbehandling
1060 svetsar lätt med TIG eller MIG med 1100 eller 4043 tillsatstråd, och gassvetsning används också för tunnplåt. Eftersom basmetallen är mjuk och leder bort värme snabbt måste värmetillförseln kontrolleras för att förhindra genombränning, och fixturer håller långa sömmar platta medan de svalnar. Nitning, clinching och limning är vanliga alternativ där svetsvärme skulle förstöra en färdig yta. För utseendearbete borstas plattan, poleras eller ljusdoppas och anodiseras sedan. Hög-renhet bildar en klar, transparent anodfilm, så det slutliga utseendet beror nästan helt på hur väl ytan under den förbereddes; polermärken och repor förblir synliga genom beläggningen. Pulverlackering och kemisk omvandlingsbeläggning används där färg eller extra korrosionsskydd krävs. Delar för utomhus- eller fuktig service bör ytbehandlas på skurna kanter såväl som på de plana ytorna, eftersom utsatta kanter korroderar först.
Matcha bearbetningsvägen till applikationen
| Ansökan | Vanligt humör | Huvudsakliga bearbetningssteg | Resonera |
|---|---|---|---|
| Belysningsreflektor | O eller H24 | Blankning, spinning eller ritning, polering, anodisering | Mjukt humör tar krökning; klar anodisk film |
| Samlingsskena och transformatorlindning | O eller H12 | Klyvning, klippning, bockning, kantgradning | Konduktivitet runt 61 % IACS med enkel böjning |
| Kylfläns och kylplatta | H14 eller H24 | Kapning, CNC-bearbetning, lödning | Hög ledningsförmåga med användbar styvhet |
| Skyltning och reklamtavla | H14 eller H24 | Kapning, bockning, borstning, beläggning | Planhet och enhetligt ytutseende |
| Köksutrustning | O | Djupdragning, spinning, mellanglödgning, polering | Hög töjning för djupa drag |
| Arkitektonisk beklädnad panel | H14 till H24 | Rullformning, bockning, anodisering | Formbarhet med konsekvent finish |
| Namnskylt och urtavla | H18 | Blankering, utskrift | Helt hårt ark håller planhet |
Vanliga frågor
F: Vad används 1060 aluminiumplåt till normalt?
Den används för samlingsskenor, transformatorlindningar, kylflänsplattor, belysningsreflektorer, skyltar, köksutrustning och dekorativa paneler, där hög ledningsförmåga och enkel formning betyder mer än styrka.
F: Kan 1060 aluminiumplåt förstärkas genom värmebehandling?
Nej. Betyget svarar endast på kallt arbete, så det levereras i O-tillstånd eller i H-temperering som H12, H14, H18 och H24 snarare än i T-temperering.
F: Är 1060 detsamma som 1050A?
De är nära men inte identiska. 1060 garanterar minst 99,6 % aluminium, medan EN AW-1050A garanterar 99,5 %, så skillnaden spelar roll när en specifikation kräver en certifierad renhetsnivå.
F: Vilket temperament ska anges för böjning?
O och H12 böjar lättast, H14 och H24 används där viss styvhet behövs och böjar ska löpa tvärs över rullriktningen med en inre radie nära plåttjockleken.
F: Hur beter sig 1060 aluminiumplåt under anodisering?
Den bildar en klar anodfilm, vilket innebär att resultatet speglar förberedelsen av basytan; noggrann polering och en ren sköljsekvens är viktigt innan anodiseringstanken.
F: Svetsar 1060 aluminiumplåt lätt?
Ja, TIG- och MIG-svetsning med 1100 eller 4043 fyllmedel fungerar bra, förutsatt att värmetillförseln är begränsad på tunn plåt och den svetsade enheten är begränsad för att kontrollera distorsion.
