Vid tillverkning av dubbelfolie är aluminiumfolievalsning uppdelad i grovvalsning, rullning, efterbehandling av tre processer, ur processens synvinkel kan grovt delas upp från tjockleken på den rullade utgången, den allmänna uppdelningen är utgångstjockleken större än eller lika med {{0}}.05 mm för grovvalsning, utgångstjockleken på 0.013 ~ 0,05 för mitten av det valsade, utgångstjockleken på mindre än 0,013 mm för den färdiga produkten av den enkla plåten och den färdiga produkten av den dubbla kombinerade valsningen för den färdiga produkten av efterbehandlingsprocessen. Grovvalsning av aluminiumplåtar och remsor med liknande rullningsegenskaper, tjocklekskontroll beror huvudsakligen på rullkraften och efterspänningen, grovbearbetningshastighetens tjocklek är mycket liten, dess rullningsegenskaper har varit helt annorlunda än rullningen av aluminiumplåtar och remsor, med specificiteten hos aluminiumfolievalsningen, vars egenskaper huvudsakligen är följande aspekter:
(1) Aluminiumplåt och bandvalsning. För att göra aluminiumplåt och remsa tunna, lita huvudsakligen på rullkraften, så det automatiska styrläget för plåttjockleken är ett konstant rullgap för huvuddelen av AGC-styrläget, även om rullkraften ändras, justera rullgapet när som helst så att valsgapet för att bibehålla ett visst värde kan erhållas med en konsekvent tjocklek på arket och bandmaterialet. Aluminiumfolien som rullar till finvalsningen, på grund av den tunna tjockleken av aluminiumfolie, rullning, ökar rullkraften, så att den elastiska deformationen av rullarna än den plastiska deformationen av materialet som rullas lättare, rullarnas elasticitet plattas ut kan inte ignoreras, rullarna av de elastiska rullarna tillplattade beslut av aluminiumfolien rullning, rullkraften har inte rullat på samma sätt som rollen av plåten, aluminiumfolien rullas i allmänhet under förhållanden med konstant tryck utan rullgap, justering av tjockleken på aluminiumfolien Lita huvudsakligen på att justera den bakre spänningen och rullningshastigheten.
(2) Staplad rullning. För en tjocklek på mindre än 0.012 mm (tjockleksstorlek och diametern på arbetsrullarna) av aluminiumfolie, på grund av den elastiska tillplattan av rullarna, med en enda valsningsmetod är mycket svårt , så användningen av dubbelvalsningsmetoden, det vill säga mitten av de två arken av aluminiumfolie plus smörjmedel, och sedan rullas ihop för valsningsmetoden (även känd som den staplade rullande). Staplad rullning kan inte bara rulla ut en enda rullning kan inte producera aluminiumfolie, men också minska antalet trasiga tejp, förbättra arbetsproduktiviteten, med hjälp av denna process kan massproducera 0.006mm ~ 0.03mm enkelsidigt ljus aluminiumfolie.
(3) Hastighetseffekt. Aluminiumfolievalsningsprocessen, folietjockleken med rullningssystemet av gradient- och gallringsfenomenet känt som hastighetseffekten. För förklaringen av mekanismen för hastighetseffekten har ännu inte gjorts fördjupad, skälen till hastighetseffekten anses generellt ha följande tre aspekter:
1) arbetsrullar och rullande material mellan friktionstillståndet förändras, med ökningen av rullningshastigheten ökar mängden smörjolja som tas in, så att smörjtillståndet mellan rullarna och rullningsmaterialen ändras. Friktionskoefficienten minskar, oljefilmen blir tjockare och tjockleken på aluminiumfolien tunnas sedan ut.
2) Förändringar i själva bruket. Användningen av valsverkets cylindriska lager, med ökande valshastighet, kommer valshalsen att flyta i lagren, vilket gör att de två som samverkar med de laddade valsarna kommer att röra sig i riktning mot varandra mot varandra.
3) Materialet rullas deformation vid bearbetning av mjukning. Höghastighets aluminiumfolie valsverk rullningshastighet är mycket hög, med ökningen av rullningshastighet, rullande deformation område av temperaturen för att öppna hög, enligt beräkningen av deformationsområdet av metall temperaturen kan stiga till 200 grader , motsvarande en mellanliggande restaurering glödgning, vilket ger upphov till bearbetning av valsade material mjukgörande fenomen.
