Bäst lämpad för bearbetning av 3003 och 6061 aluminiumlegeringar

På grund av sin enastående styrka och bearbetbarhet är 3003 den mest populära aluminiumlegeringen som används för en mängd olika allmänna-applikationer.
Med mangan som det huvudsakliga legeringselementet har 3003 överlägsen formbarhet och korrosionsbeständighet jämfört med andra aluminiummetaller och härdning.
Men när det kommer till hållfasthet överträffar 6061, en annan vanlig aluminiumlegering, 3003 med högre sträckgräns, vilket är viktigt för strukturell design.
Det är viktigt att förstå vilken variant som är optimal för skärning av aluminium. Nedan analyserar vi de mekaniska egenskaperna hos 3003 och 6061 aluminium, samt de områden där varje legering utmärker sig.

Förstå 3003 aluminiumlegering

3003 är en aluminium-mangan-kopparlegering som är avsevärt stärkt efter kallhärdning. Mangan är den primära legeringsingrediensen i 3003-aluminiumlegeringarna, med en andel som sträcker sig från 1% till 1,5% beroende på hur legeringen tillverkas.
Kombinationen av koppar och magnesium ger 20% mer hållfasthet än 1100-gradigt aluminium, men på grund av dess låga drag- och sträckgränser klassificeras det som ett måttligt starkt material.
Tabellen nedan jämför den vanliga styrkan för flera 3003-temperingar.

Förutom måttlig styrka är 3003 aluminiumlegeringar korrosionsbeständiga,-bearbetbara och svetsbara. Som ett resultat är det ett perfekt lätt strukturmaterial, allmänt erkänt som den vanligaste aluminiumlegeringen eller generella-legeringen. 3003s mest typiska applikationer är inom flyg-, livsmedels- och kemiska sektorer.

Populära applikationer inkluderar följande:

Rännor

Vikta ark

Förvaringsbehållare

Lastbilstak

Radiatorer

Tryckkärl

Akustiktak

Stuprör

Trots alla dessa fördelar kan bearbetning av 3003 vara svårt. Trots sin rättvisa bearbetbarhet är 3003-temperingar mindre bearbetbara än andra tuffare aluminiumlegeringar.
De är också icke-värmebehandlade-legeringar, vilket innebär att de, till skillnad från värme-behandlade metaller, inte kan genomgå den sekundära fasen av utfällningshärdning som krävs för ökad hållfasthet.
Som en kall-behandlad metall är 3003-aluminiumlegeringar känsliga för väte-inducerad porositet under svetsning. Den enklaste metoden för att undvika detta problem är att minska väteupptagningen till ett minimum under svetsning. Detta är en annan viktig anledning till varför 3003 inte kan användas i extrema miljöer.

Förstå 6061 aluminiumlegering

6061 aluminiumlegeringar är extremt anpassningsbara, med kisel och magnesium som primära legeringsingredienser. Dessa olika aluminiumlegeringar har stor korrosionsbeständighet och en hög hållfasthet-till-viktförhållande, vilket är mycket önskvärda mekaniska egenskaper när man skapar konstruktioner till sjöss och flyg.
Med stark elektrisk och termisk ledningsförmåga används 6061-plattor i stor utsträckning i elektriska beslag, anslutningar och magnetdelar.
6061 aluminiumlegeringar är värme-behandlade och följaktligen tillgängliga i många olika temperaturer, inklusive F, O, W och T. På detta sätt erbjuder 6061-Tx-versionen många användningsområden. Bokstaven "T" i 6061-Tx symboliserar temperament, medan "x", vanligtvis uttryckt som en siffra, indikerar om legeringen har fått någon ytterligare behandling.
Till exempel är 6061-T6 aluminiumlegeringar lösningsvärmebehandlade och artificiellt åldrade för att säkerställa optimal bearbetbarhet och svetsbarhet.

Den har dock en låg formbarhet. Om du behöver god formbarhet från en 6061-legering är 6061-T4 ett fantastiskt val eftersom den är naturligt åldrad för att ge enastående formbarhet och utmärkt svetsbarhet. Jämfört med 3003-temperingar kan olika 6061-temperingar passa ett brett spektrum av applikationskrav.

6061 aluminiumlegeringar används ofta i följande applikationer:

Cykelramar

Burkar

Lastbilsramar

Torn och pyloner

Flygplansapplikationer

Järnvägsbussar

Topp-aluminium för alla ändamål och branscher

Ny aluminiumplatta 6061

Mät tjockleken i tum. Du kan hitta en mängd olika alternativ för alla industriella tillämpningar.
Kan skäras i specifika former och storlekar. Utmärkt svetsbarhet möjliggör anpassning för att möta specifika projektkrav.
Korrosionsbeständighet: Kvaliteter som 6061-T651 är idealiska för marina hårdvaruapplikationer som kräver hög rostbeständighet.

Ny rektangulär stång i aluminium

Miljötålighet: Eftersom 6061-aluminium är värmebehandlingsbart, fungerar det bra under tuffa miljöer.
Ett brett utbud av storlekar och dimensioner: Välj din storlek beroende på draghållfasthet, bredd och vikt.
Bearbetbarheten är bra eftersom den är lätt och stark, vilket gör den lämplig för en mängd olika applikationer.

Alla aluminiumformer

Pålitlig leverans: Du kan lita på konsekventa, certifierade aluminiumtillbehör.
Material av hög-kvalitet: överlägsen-aluminium för exakta applikationer.
Anpassade snitt är exakta ner till tusendelar av en tum.

Den vanligaste aluminiumlegeringen för bearbetning: 6061 eller 3003 PLATE?

För en snabb jämförelse listar tabellen nedan de väsentliga delarna av 6061 och 3003.

När det gäller formbarhet är 3003 ett bättre alternativ än 6061, särskilt om applikationen kräver stark formbarhet för att matcha designspecifikationerna.
Till exempel är 3003 ett fantastiskt val för dekorativ utomhusarkitektur som kräver formbarhet och måttlig styrka för att få ett tilltalande utseende. Men som en kall-behandlad legering är den olämplig för strukturella tillämpningar som kräver omfattande bearbetning.
Alla aluminiumlegeringar är inte lika. Största delen av aluminiumtillverkningen är avsedd för strukturella användningar inom fordons- och flygindustrin, såsom karossramar och delar, för att öka styrkan-till-viktsförhållandet.
I detta avseende är 6061 en av de mest använda aluminiumlegeringarna, som uppfyller ett brett spektrum av applikationskrav och rankas bland det bästa aluminiumet för bearbetning.

Tips och tekniker för bearbetning

Verktygsval och geometri

Välj hårdmetallskärverktyg med en spiralvinkel på 35-45 grader för att minimera värmeutvecklingen och förbättra ytfinishen.

Välj verktyg med maximalt 3 räfflor för att stödja bra spånavstånd.

Hastigheter och flöden

Använd höga spindelhastigheter (upp till 20 000 rpm) och måttliga matningshastigheter för att undvika överdriven värmeuppbyggnad.

Konsultera hastighets- och matningsräknare eller tillverkarens rekommendationer för att bestämma de optimala skärparametrarna.

Kylning och smörjning

Applicera lämplig kylvätska eller skärvätska på verktyget och arbetsstycket för att avleda värme och förbättra spånavgången.

Överväg att använda översvämningskylning eller intermittent dimkylningsteknik

Chipkontroll

Övervaka spånornas storlek och färg för att säkerställa korrekt spånbildning och borttagning.

Använd luftblästringssystem eller andra metoder för att avlägsna spån för att hålla skärzonen fri.

Avancerade bearbetningstekniker

Använd adaptiva rensningsstrategier för att minska cykeltiderna och förbättra ytfinishen.

Använd trochoidal fräsning för att minimera verktygsingrepp och förhindra prat