HENAN GNEE NYTT MATERIAL CO., LTD
86-372-5055135

8011 aluminiumfolie: sammansättning, härdning, beläggningar och användningsområden för förpackningar

Sep 26, 2025

Alloy 8011 aluminiumfolie i ett ögonkast

8011 är en aluminiumfolielegering i 8xxx-serien- med järn och kisel som huvudtillskott. Den sitter mellan de rena 1xxx-omvandlarfolierna och de starkare 3xxx-legeringarna, och erbjuder en praktisk balans mellan styrka, töjning och nålhålsmotstånd vid tunna mått. Legeringen rullar ner rent till folietjocklek, tar lack, tryck och limbeläggningar jämnt och behåller sin form efter formning, vilket är anledningen till att den är ett arbetshästmaterial för läkemedels-, förslutnings- och livsmedelsförpackningskonverterare.

Kemisk sammansättning av legering 8011

Sammansättningsfönstret nedan följer den standardregistrerade analysen för 8011-folie, som tillämpas i ASTM- och GB/T 3190-praxis.

Element Innehåll (%)
Kisel (Si) 0.50 - 0.90
Järn (Fe) 0.60 - 1.00
Koppar (Cu) 0,10 max
Mangan (Mn) 0,20 max
Magnesium (Mg) 0,05 max
Zink (Zn) 0,10 max
Titan (Ti) 0,08 max
Övriga, vardera / totalt 0,05 max / 0,15 max
Aluminium (Al) Återstoden

Eftersom 8011 inte innehåller någon koppartillsats och väldigt lite magnesium är det inte en värmebehandlas-legering. Styrkan kommer från arbetshärdning genom valsning och från järn- och kiselfaserna som fördelas genom matrisen.

Temper och typiska mätområden

Humör Skick Typisk användning
O Helglödgad, mjukast och mest seg Djupteckning, komplex vikning, lock
H14 / H24 Kvartals hårt Formning med måttlig styvhet, lock och förslutningar
H16 / H26 Tre-kvarts hårt Allmän förpackning, halv-styva behållare
H18 Full hårt Blisterbaksida, laminering, tunn-måttstyvhet
Ansökan Typisk mätare
Blister och remsa förpackningsfolie 0.020 - 0.030 mm
Lock och värme-folie 0.030 - 0.060 mm
Hushålls- och storköksfolie 0.008 - 0.020 mm
Halv-styva behållare och brickor 0.030 - 0.100 mm
Kapsyler och förslutningslager 0.150 - 0.300 mm
Flexibel laminat och påsfolie 0.0065 - 0.050 mm

Foliebredd levereras normalt upp till ca 1500 mm på jumborullen, skärs sedan efter omvandlarens krav, ner till smala rullar för specialiserade linjer.

Beläggningar, lacker och ytbehandlingar

Vanlig 8011-folie används sällan bar där produktkontakt eller utomhusexponering är involverad; ytan omvandlas vanligtvis innan den når fyllningslinjen.

Polyesterbeläggning (PE)- det ekonomiska generella-systemet, tufft och lämpligt för vanliga livsmedels- och hushållsförpackningar.

PVDF fluorkolbeläggning- enastående väderbeständighet, används på exteriöra och dekorativa applikationer där färgen måste överleva UV-exponering.

Epoxilack- appliceras vanligtvis som ett kontaktskikt för läkemedels- och livsmedelstillämpningar, vilket ger en barriär mellan metall och produkt.

Värme-lack- appliceras på ena eller båda sidor för att tillåta tätning mot PVC, PP eller PET i blister- och lockstrukturer.

Efterbehandlingsalternativ- matta, blanka eller präglade ytor, enkel- eller dubbelsidig beläggning och ett brett färgområde anpassat till kundens färgreferenser.

Beläggningens vidhäftning beror mycket på foliens yta före beläggning. Vätspänning, oljerester och oxidtjocklek kontrolleras i valsnings- och glödgningslinjen så att lacken förankras ordentligt och inte skalar eller bleknar under drift.

Formnings- och omvandlingsbeteende

I O-tempereringen är 8011-folien tillräckligt formbar för djupdragning, kantvikning och försegling av locket utan att spricka. Hårdare temperament som H18 byter ut duktilitet mot styvhet, vilket passar laminering och blisterunderlag där folien måste hålla sig platt och motstå hanteringsskador.

Omvandlare bör notera tre praktiska punkter. För det första ökar antalet pinholes kraftigt när tjockleken faller, så de tunnaste folierna är reserverade för laminat där ett polymerskikt bär barriären. För det andra styr glödgning efter valsning den slutliga kornstrukturen och därmed formningsgränsen. För det tredje spelar skärkvaliteten lika stor roll som själva folien, eftersom skurna kanter orsakar banbrott och fastnar på höghastighetsfyllnings- och lamineringsutrustning.

Huvudsakliga användningsområden

Farmaceutiska blisterförpackningar och remsor med värme-förseglingslack

Lock för mejerigrytor, yoghurt, mat- och dryckesbehållare

Flaskkapslar och förslutningsmateriel, inklusive manipuleringsskyddade foder-

Hushålls- och storköksfolie för kök och matservering

Halv-styva behållare, brickor och bakprodukter

Flexibla förpackningslaminat för mat, kosmetika och personlig vård

Kvalitetskontroller före release

Kontrollera Ändamål
Analys av kemisk sammansättning Bekräftar att legeringen är inom det registrerade 8011-fönstret
Tjockleksprofil och måtttolerans Säkerställer konsekvent ytutbyte och webbkörning
Draghållfasthet och töjning Validerar temperament och formgräns
Pinhole count Kontrollerar barriärprestanda vid tunna mätare
Vätspänning och beläggningsvikt Bekräftar lackens vidhäftning och täckning
Hygien och efterlevnadsdokumentation Livsmedelskontakt och miljödeklarationer

Vanliga frågor

F: Vad används 8011 aluminiumfolie till?
Den används huvudsakligen för farmaceutiska blister- och remsorförpackningar, lock, kapsyler och förslutningsmaterial, semi-styva matbehållare, hushållsfolie och flexibla laminat.

F: Är 8011 foliemat-säkert?
Ja, när det är tillverkat enligt krav på livsmedelskontakt och lacksystemet är lämpligt för den avsedda användningen. Metallen i sig är icke-giftig och överensstämmelsedokumentation medföljer normalt varje parti.

F: Vilket temperament ska väljas för djupteckning?
Använd O-temperamentet. Helglödgad 8011 har den högsta töjningen och spricker inte vid djupdragning, vikning och locktätning.

F: Varför bildar 8011-folie nålhål?
Nålhål kommer från icke-metalliska inneslutningar och från rullningsdefekter när mätaren sjunker. Renare metallpraxis, korrekt förhållande mellan järn och kisel och tillräcklig slutlig tjocklek håller antalet pinhål inom specifikationen.

F: Kan 8011-folie beläggas i anpassade färger?
Ja. Standardfärgerna inkluderar silver, svart, rött, blått, grönt, guld och brunt, och matchade färger kan produceras mot en medföljande färgreferens.

F: Hur skyddas folien under transport?
Rullar är inslagna i skyddsfilm, fodrade med kraftpapper och ett torkmedel, packade i trälådor eller på solida pallar och spänns fast så att spolen inte kan flyttas. Detta förhindrar kantskador, oxidationsfläckar och deformation under transport.

F: Vad är skillnaden mellan 8011 och 8079 folie?
Båda är 8xxx förpackningslegeringar. 8079 bär mer järn, vilket vanligtvis ger högre hållfasthet och töjning vid samma temperament, medan 8011 används mer allmänt för allmänt lock, förslutningar och hushållsfolie.