
5M52 aluminiumplåt och folieprodukter av aluminiumlegering används i en mängd olika branscher, till exempel: bussdörrar, skinn, motorer, ytterpaneler för bagage, mönsterplattor, lättmunmaterial av aluminiumlegering, slutarmaterial av aluminiumlegering, burkkroppar, burklocksmaterial , Lunchlådor av aluminiumfolie, aluminiumfolie m.m.

5M52 aluminiumplåt och 5052 aluminiumplåt har skillnader:
1. Jämförelse av kemisk sammansättning:
I den kemiska sammansättningen av 5052 aluminiumlegering, förutom Si-, Fe-, Cu-, Mn- och Zn-element som inte tillsätts separat, är det huvudsakliga tillsatta elementet Mg, som spelar den huvudsakliga stärkande effekten, och tillsatsen av små mängder Cr och Ti-element spelar en viss roll vid kornförfining.
I den kemiska sammansättningen av 5M52 aluminiumlegering reduceras en del av Mg-innehållet, och en del av Mn-elementet tillsätts för att förbättra materialstyrkan, omkristallisationstemperaturen och legeringens densitet. På grund av en lätt ökning av densiteten kommer korrosionsbeständighetseffekten att vara mer framträdande än för 5052-legering.
2. Jämförelse av mekaniska egenskaper:
5052 och 5M52 har liten relativ avvikelse i draghållfasthet och sträckgräns under samma tjocklek. 5M52 har något lägre töjning och hårdhet än 5052. Alla detekterade värden ligger inom det nationella standardintervallet.
3. Jämförelse av bockning och formning
Genom att jämföra böjningsförhållandena för 5052 och 5M5H32 med en tjocklek på 1,5 mm och 90 grader, är ytorna på de två legeringsmaterialen efter böjning ömtåliga och släta, utan defekter som sprickor och apelsinskal. 5M52 burklock, burkkroppar och lampmunningsmaterial som vi producerar har släta och ömtåliga ytor efter stämpling av kunder, som är helt jämförbara med importerade material.
4. Jämförelse av materialmetallografiska strukturer
Den metallografiska kornanalysen av 5052 och 5M52 utfördes. Genom jämförelse visade det sig att kornstorleken för 5M52-legeringen är finare än den för 5052. Detta beror på att tillsatsen av en del av Mn-elementet ökar korndensiteten något, och en viss halt av Mn-element har en inverkan på kornförfining . . De tätare kornen förbättrar effektivt materialets stämplingsprestanda.








