5456-Aluminium-Plate-Applications.pdf
En speciell typ av aluminiumlegeringsplatta känd som 5456 aluminiumplåt består mestadels av aluminium med ytterligare legeringselement som magnesium och mangan.
Värmebeständigt-duralumin är 5456 anti-aluminium.
Egenskaper: Duralumin som står emot värme.
Huvudapplikationer: Används mest för svetsade delar som arbetar vid rumstemperatur och höga temperaturer, som lufttäta lager, behållare och skivor, plattor och lager till kompressorblad som arbetar vid 250–350 grader.
5456 legeringsmetall gjord av aluminium Med en magnesiumkoncentration som sträcker sig från 4,7 % till 5,5 % är Al-Mg en vanlig icke-värmebehandlad- aluminiumlegering. Dess egenskaper inkluderar exceptionell plasticitet, stor formbarhet, svetsbarhet, medelhög styrka och utmärkt motståndskraft mot korrosion. För närvarande är ett av de primära materialen som används för de viktigaste strukturella komponenterna i flygplan, vapen och krigsfartyg 5456 aluminiumlegeringar i olika värmebehandlingssteg.
Legeringen 5456 tillhör serien av bearbetad aluminium-magnesium, ibland känd som 5000- eller 5xxx-serien. Liksom majoriteten av andra aluminium-magnesiumlegeringar används den i strukturella applikationer snarare än som ett svetsfyllmedel, trots att det har en nära relation till 5356 aluminiumlegeringen. Att vara en förvrängd legering,
5456 Aluminiumlegeringsegenskaper
Även om den inte kan gjutas, kan 5456 aluminiumlegering tillverkas genom valsning, extrudering och smide.
Kallbearbetning 5456 aluminium ger ett starkare men mindre segt tillstånd. Om den förvaras vid temperaturer högre än 65 grader (150 grader F) under långa perioder är den benägen att korrosion av peeling.
För att öka korrosionsbeständigheten är 5456 aluminium ofta anodiserat, målat eller täckt med en aluminiumbeläggning.
Bearbetbarhet: Oljesmörjning och skärande verktyg i hårdmetall är nödvändiga på grund av den låga bearbetbarheten hos aluminium 5456-legering.
Formning: Aluminium 5456-legeringen är inte lämplig för långvarig kallbearbetning på grund av dess låga formbarhet.
Svetsning: Bågsvetsning är den bästa tekniken; gassvetsning är också ett alternativ, men det ger mindre effekt.
Varmbearbetning: Det är möjligt att varmbearbeta i 218 grader (425 grader F), vilket hjälper till att förhindra att allvarlig stress påverkar kall-bearbetade strukturer.
Kallbearbetning: Den har goda kallbearbetningsförmåga, men för att förhindra spänningskorrosionssprickor bör överdriven kallbearbetning undvikas.
Glödgning: Luftkylning bör göras efter glödgning, vilket kan göras vid 343 grader (650 grader F).
Specifikationer för 5456 aluminiumplåt
Aluminiumlegeringsplåt finns i en mängd olika tjocklekar och storlekar för att möta de specifika kraven för olika applikationer.
5456 Aluminiumplåt Storlek
| Legering | 5456 |
| Humör | O/H111/H112/H116/H321 |
| Tjocklek (mm) | 3-50 |
| Bredd (mm) | Mindre än eller lika med 3600 |
Vanliga tjocklekar på 5456 aluminiumplåt
| Legering | Bredd |
| 5456 | 1/8" |
| 5456 | 3/16" |
| 5456 | 1/4" |
| 5456 | 3/8" |
| 5456 | 1/2" |
| 5456 | 3/4" |

5456 Aluminium Vanliga tempereringsbeteckningar
5456 H111 Aluminiumplåt
5456 H112 Aluminiumplåt
5456 H116 Aluminiumplåt
5456 H32 Aluminiumplåt
5456-H321 Aluminiumplåt
5456 H34 Aluminiumplåt
5456 H36 Aluminiumplåt
5456-O aluminiumplåt
| Legering | 5456 | |||
| Humör | O/H111 | H112 | H116/H321 | |
| Draghållfasthet | Rm (MPa) | 285-360 | Större än eller lika med 290 | 315-405 |
| Avkastningsstyrka | Rp0,2 (MPa) | 125-205 | Större än eller lika med 130 | 230-315 |
| Förlängning | A(%) | Större än eller lika med 16 | Större än eller lika med 12 | Större än eller lika med 12 |
| Peeling korrosion | - | - | Mindre än eller lika med PB | |
| Intergranulär korrosion | Mg/cm² | - | - | Mindre än eller lika med 15 |
5456 Aluminium olika former
5456 Aluminiumplåt
5456 Aluminiumplåt
Smidd 5456 aluminiumlegering
5456 Aluminium Extruderad
5456 Aluminium sexkantsstång
5456 fyrkantiga aluminiumstänger
5456 Rundstång i aluminium
5456 aluminiumplåt: Denna platta, rektangulära del av aluminiumlegering 5456 används ofta i strukturella och maritima applikationer och har särskilda specifikationer.
5456 aluminiumplåt: Som en platta, men tunnare, används en aluminiumplåt vanligtvis för applikationer som behöver egenskaperna hos 5456 aluminium men som inte behöver tjockleken på en plåt.
Smidd 5456 aluminiumlegering: För att forma materialet till önskad form appliceras tryck och värme under hela tillverkningsprocessen. Applikationer som kräver unika former och hög hållfasthet kan dra nytta av användningen av smidd 5456 aluminium.
5456 Extruderad aluminium: Ett ämne, eller en bit av metall, trycks genom en form för att ge en viss form i extruderade aluminiumartiklar. Arkitektoniska och strukturella användningar för extruderad aluminium är vanliga.
5456 hexagonal stång i aluminium: Denna stång har ett hexagonalt- tvärsnitt och består av 5456 aluminiumlegering. När en speciell form behövs, används ofta sexkantiga stänger.
5456 fyrkantiga aluminiumstänger: Fyrkantiga stänger har ett fyrkantigt- tvärsnitt och är sammansatta av 5456 aluminiumlegering. Det finns många strukturella och tekniska användningsområden för dem.
5456 aluminium rundstång: Tillämpningar som kräver ett cirkulärt- tvärsnitt använder ofta runda stänger som består av 5456 aluminiumlegering. De är ofta anställda inom teknik och bearbetning.
Motsvarigheter till AA 5456
UNS A95456
Aluminium 5456
AA5456
Al5456
5456 Aluminiumplåtapplikationer
I likhet med 5356 aluminiumplåt används 5456 aluminiumplåt för strukturella ändamål snarare än som ett svetsfyllmedel, som majoriteten av aluminium-magnesiumlegeringar.
Aluminiumlegeringen 5456 används ofta i applikationer som kräver hög hållfasthet och motståndskraft mot korrosion.
Aluminium 5456 används ofta för:
5456 Marine Grade Aluminum Plate, 5456 Aerospace Aluminium Plate och 5456 Forged Aluminum Alloy Armor Plate. 5456 aluminiumplåtar används i skeppsbyggnad för maritima applikationer såväl som inom flygindustrin för tillverkning av flygplanskonstruktioner och komponenter.
5456 På grund av sin utmärkta svetsbarhet och motståndskraft mot korrosion är denna aluminiumlegering lämplig för marina miljöer där exponering för saltvatten är nödvändig.
5456 aluminiumplåt av marin kvalitet
För användning i maritima miljöer är en 5456 marin-aluminiumplåt speciellt gjord och konstruerad. Den används ofta i skeppsbyggnad, båtskrov och andra maritima strukturer där exponering för saltvatten och ogynnsamma omständigheter är ett bekymmer på grund av dess exceptionella korrosionsbeständighet. Denna aluminiumplatta är känd för att vara lång-varaktig och ogenomtränglig för havsvattens frätande effekter.
5456 aluminiumplåt för flyg
För att tillfredsställa flygsektorns exakta specifikationer tillverkas en 5456 aluminiumplåt av flygkvalitet. Dessa plattor används vid tillverkning av vingar, flygkroppar och andra delar av flygplan. Deras kombination av styrka, låg vikt och motståndskraft mot korrosion gör dem idealiska för flygindustrin.
5456 Pansarplatta gjord av smidd aluminiumlegering
Pansarplåtar gjorda av smidd 5456 aluminiumlegering är avsedda att erbjuda överlägset skydd i säkerhets- och försvarstillämpningar. De används i militärutrustning, pansarbilar och andra försvarstillämpningar där pansarplattan måste skyddas och kunna motstå ballistiska träffar. Eftersom smide ökar materialets styrka och livslängd, kan det användas i rustningsapplikationer.
Kemisk sammansättning av aluminiumlegering 5456
| Element | Sammansättning (%) |
| Aluminium (Al) | Balans |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,25 |
| Koppar (Cu) | Mindre än eller lika med 0,1 |
| Magnesium (Mg) | 4.7-5.5 |
| Zink (Zn) | Mindre än eller lika med 0,25 |
| Mangan (Mn) | 0.50-1.0 |
| Titan (Ti) | Mindre än eller lika med 0,2 |
| Järn (Fe) | Mindre än eller lika med 0,4 |
| Krom (Cr) | 0.05-0.20 |
| Andra | Enkel: Mindre än eller lika med 0,05; Totalt: Mindre än eller lika med 0,15 |
5456 Aluminium Fysiska egenskaper
Densitet: 2,66 g/cm³, eller 166 lb/ft³..
Youngs modul: 69 GPa, eller 10 Msi.
Elektrisk ledningsförmåga: 29 % IACS.
Slutlig draghållfasthet: 310 till 350 MPa, eller 45 till 51 ksi.
Värmeledningsförmåga: 120 W/m-K.
Termisk expansion: 23,9 μm/m-K.
5456 Aluminium mekaniska egenskaper
| Egenskaper | Metrisk | Kejserlig |
| Elastisk modul | 70-80 Gpa | 10152-11603 ksi |
| Poissons förhållande | 0.33 | 0.33 |
När är 5456 Aluminium det bästa valet?
I de ovannämnda användningsområdena har 5456 aluminium unika fördelar jämfört med andra aluminiumlegeringar, vilket gör det till det valda materialet under vissa omständigheter:
1. Tillämpningar i havsmiljön
Särskilt i saltvattenförhållanden har 5456 överlägsen korrosionsbeständighet jämfört med vissa andra aluminiumlegeringar, såsom 5052. På grund av detta är det ett bättre alternativ för fartygsdelar, båtskrov och andra marina strukturer.
2. Flygsektorn
Inom flygindustrin är en stark balans mellan styrka och korrosionsbeständighet avgörande, och 5456 aluminium levererar båda. Även om 7075 aluminium är starkare är 5456 mer motståndskraftig mot korrosion, vilket är viktigt för flygdelar som utsätts för fukt.
3. Bilsektorn
För komponenter som utsätts för vägsalt och andra korrosiva faktorer kan 5456 aluminium ge överlägsen korrosionsbeständighet i fordonstillämpningar jämfört med legeringar som 6061. Det kan också vara fördelaktigt eftersom det är starkare än 6061.
4. Strukturer gjorda av svets
5456 är känt för att ha enastående svetsbarhet. 5456 är ett populärt val för byggnader som behöver svetsas eftersom det är enkelt och pålitligt att svetsa, även om vissa legeringar kan vara svårare.
5. Tillämpningar i struktur
I situationer där en hög hållfasthet och korrosionsbeständighet måste balanseras är 5456 överlägsen legeringar som 6061. För konstruktionselement inom byggnad och transport är dess styrka och bärbarhet avgörande.
6. Högtrycksapplikationer-
På grund av sin höga hållfasthet är 5456 aluminium ett bra val för applikationer med högt-tryck som rörledningar och tryckkärl. Den kan tolerera dessa påfrestningar utan att förlora sin förmåga att korrodera.
7. Olje- och gas- och offshoreindustrier
I offshore- och olje- och gastillämpningar är 5456 aluminiums motståndskraft mot korrosion en stor fördel. Det är ett populärt alternativ för offshore-plattformar, rörledningar och liknande strukturer eftersom det kan motstå de frätande effekterna av saltvatten och tuffa miljöer bättre än vissa andra aluminiumlegeringar.
Det är viktigt att komma ihåg att vissa projektbehov avgör vilka aluminiumlegeringar som är bäst. Miljön,-lastbärande förmåga, viktbegränsningar och ekonomiska problem är några av de variabler som påverkar valet av legering, som var och en har distinkta egenskaper.








