Vad är 5005 präglad aluminiumplåt
5005 präglad aluminiumplåt tillverkas genom att passera 5005 aluminiumplåt genom ett par mönstrade rullar som pressar en upphöjd struktur i ena eller båda ytorna. Legeringen är en icke-värme-behandlabar aluminium-magnesiumkvalitet, och kombinationen av ett korrosionsbeständigt-underlag med en tre-dimensionell yta ger en panel som är styvare än platt plåt med samma vikt, motstår synliga repor och behöver ingen färg för att se färdig ut.
Eftersom mönstret rullas in snarare än pressas del för del, är texturen kontinuerlig längs hela spolen eller arket och varierar inte från del till del. Den förutsägbarheten är anledningen till att präglad 5005-plåt används i-volymproduktion av apparatfoder, kylpaneler, taksystem och dekorativa beklädnader.
Legeringssammansättning och egenskaper för 5005
AA5005 innehåller cirka 0,50-1,10 % magnesium, med kisel begränsat till 0,30 %, järn till 0,70 %, koppar till 0,20 %, mangan till 0,20 %, krom till 0,10 % och zink till 0,25 %. Magnesiumtillsatsen ger användbar styrka utan att förstöra formbarheten, medan de snäva gränserna för koppar, järn och kisel är det som gör legeringen lämplig för anodisering till en klar, enhetlig finish.
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Legeringsbeteckning | AA5005 / EN AW-5005 / GB 5A05 (Al-Mg) |
| Magnesiumhalt | 0.50-1.10 % |
| Densitet | ca 2,70 g/cm³ |
| Vikt per ytenhet | ca 2,70 kg/m² per millimeter tjocklek |
| Temperationsområde | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H32, H34 |
| Korrosionsbeteende | God allmän och marin-atmosfärsmotstånd |
| Avslutande beteende | Anodiseringskvalitet; tar även målning, pulverlackering och laminering |
| Formbarhet | Bra djupdragning och böjning i mjuka humör; begränsade radier i H18 |
Mekaniska värden beror på det angivna temperamentet. Fullständigt glödgat O-temperering ger den högsta töjningen och den lägsta hållfastheten; sekvensen H12 till H18 höjer styrkan genom progressiv töjningshärdning; och H22 till H34-tempereringarna ger mellanhållfasthet med bättre duktilitet än H1x-gruppen. Tempereringen bör väljas från formningsoperationen som följer efter präglingen, inte från enbart den slutliga servicebelastningen.
Präglingsmönster och deras effekt på panelen
Mönsterval förändrar styvhet, ljusreflektion, halksäkerhet och hur väl ytan döljer bucklor och fingeravtryck. De vanligaste texturerna är:
| Mönster | Utseende | Typiskt syfte |
|---|---|---|
| Stuckatur (apelsinskal) | Slumpmässig, fin, läderliknande-struktur | Apparatfoder, kylpaneler, allmän beklädnad där märken ska döljas |
| Diamant / fem-takt | Vanligt upphöjt diamant- eller stångmönster | Fordonsdäck, trappsteg, gångvägar och maskinplattformar |
| Rutplåt | Omväxlande upphöjda och försänkta block | Golv och industriytor behöver grepp |
| Hamrad och sten | Oregelbundet rundad relief | Dekorativ inredningspanel, butiksfronter, skyltning |
| Ribbstickad och linjär | Parallellt upphöjda linjer | Tak- och väggpaneler,-värmeväxlare och isoleringsmantel |
Prägling ökar den skenbara tjockleken med ungefär 0,2-0,6 mm beroende på mönsterdjupet och valsinställningen, och det ökar böjstyvheten av panelen avsevärt. Avvägningen- är en blygsam minskning av formbarheten, så ett präglat ark bör inte litas på för böjning med snäv radie eller djupdragning utan en formningsförsök.
Specifikationer och dimensionsintervall
| Punkt | Räckvidd |
|---|---|
| Tjocklek före prägling | 0,30-6,00 mm, med 0,50-3,00 mm det praktiska bandet för mönstrat ark |
| Arkstorlek | Standard 1000 × 2000 mm, 1219 × 2438 mm och 1220 × 2440 mm, eller klipp på beställning |
| Spole | Slits efter beställningsbredd för kontinuerliga linjer |
| Mönsterdjup | Ställd vid präglingsvalsen och överenskommen mellan köpare och bruk |
| Kantskick | Trimmad eller som-rullad på beställning |
| Certifiering | Brukstestcertifikat enligt ASTM B209 eller GB/T 3880 |
Typiska applikationer
Vitvaror:kyl- och frysfoder, tvätt- och diskmaskinskomponenter, luftkonditioneringspaneler, där det behövs en lätt-stabil, lätt-ren yta.
Kommersiell kylning:kall-rumsvägg- och takpaneler, isolerade dörrbeklädnader och vitrinskåpsryggar.
Byggprodukter:undertaksplattor, soffit, pelaröverdrag och dekorativ inredning.
Isolering och kanalsystem:mantel för rörledningar, tankar och kanallagring, där mönstret motstår skavning under installationen.
Transport:inredning, bagage-paneler, motor-avskärmning och icke-dekorativa förslutningar.
Skyltning och detaljhandel:visa backboards, butiks-frontpaneler och hissinredningar.
Belysning:diffusorhus och reflektorhus, som drar fördel av anodiseringskvaliteten hos 5005.
Finishing, Anodizing and Fabrication Notes
Det magnesium-bärande 5005-substratet anodiseras till en klar, färg-konsistent oxidfilm, och mönstret överlever processen eftersom anodisering omvandlar ytan snarare än avsätter en beläggning. Anodbeläggningar specificeras vanligtvis mot ISO 7599, och oxidtjockleken bör överenskommas för den aktuella exponeringsklassen. Där färg krävs kan anodisering följas av färgning, eller så kan plåten målas eller pulverlackeras; präglade ytor uppvisar i allmänhet beläggningsdefekter mindre lätt än platt plåt, vilket bidrar till utbytet.
Tillverkningen är enkel. Skärning kan göras med klippning, såg, laser eller vattenstråle; det upphöjda mönstret ökar friktionen på maskinbädden och hjälper till att förhindra repor under hanteringen. Skyddsfilm rekommenderas för press-formade eller transport-exponerade delar. Svetsning utförs med ett matchande 5xxx-spackel såsom 5356 eller 4043, och den präglade texturen bör hållas borta från synliga svetszoner om inte svetsen är spacklad.
Hanteringsmärken är den vanligaste orsaken till avslag. Ark bör förvaras plant och torrt, förvaras i originalförpackningen och lyfts med platt lyftredskap snarare än krokar; mönstret döljer små repor men ett djupt skår i det upphöjda området kan inte repareras.
Vanliga frågor
F: Vad är skillnaden mellan präglade 5005-ark och vanliga 5005-ark?
Båda börjar som samma aluminium-magnesiumspole. Den präglade versionen passeras genom mönstrade rullar som höjer en struktur, vilket ökar böjstyvheten, döljer hanteringsmärken och ger ett dekorativt utseende. Vanligt plåt är att föredra där en slät yta eller snäv -radieformning krävs.
F: Varför använda 5005 istället för 1050 eller 3003 för präglad plåt?
5005 innehåller magnesium, så den erbjuder högre styrka än 1050 med korrosionsbeständighet jämförbar med eller bättre än 3003, och den anodiserar till en klar, enhetlig finish. Den kombinationen av formbarhet, korrosionsbeständighet och anodiseringskvalitet passar synliga apparater och arkitektoniska paneler.
F: Minskar prägling arkets styrka?
Legeringen och temperamentet bestämmer fortfarande dragegenskaperna, men prägling minskar duktiliteten något i det mönstrade området. Panelens styvhet ökar på grund av den tre-dimensionella reliefen. Snäva böjradier och djupa drag bör verifieras genom ett formningsprov på det faktiska mönstret.
F: Vilket temperament levereras normalt för stuckaturpräglade paneler?
H14, H24, H32 och H34 är vanliga för apparat- och kylpaneler, eftersom de balanserar styvhet med tillräcklig duktilitet för rullformning och lättdragning. O-temperering tillhandahålls där tung formning följer, och full-hård H18 endast där panelen inte formas efter prägling.
F: Kan präglad 5005-plåt anodiseras i färg?
Ja. Legeringen är av anodiserings-kvalitet, så den accepterar klara anodiska filmer och färgade ytbehandlingar, och beläggningen specificeras av oxidtjocklek i enlighet med ISO 7599. Färgkonsistensen bibehålls bäst när en enda produktionssats används för ett projekt.
F: Hur packas den präglade plåten för leverans?
Ark är normalt sammanflätade och staplade på träpallar med skyddsfilm och fuktbarriäromslag, och rullar lindas med kantskydd. Platt, torrt inomhusförvaring med packningen intakt rekommenderas, och lakan bör hanteras med platt lyftredskap för att undvika bucklor i mönstret.
