3003 aluminiumslang är en del av AL-Mn-linjen av rost-beständiga aluminiumlegeringar, som inkluderar mangan (1,0-1,5 % koncentration). Den har utmärkt korrosionsbeständighet, bearbetbarhet och måttlig styrka. Den har något bättre hållfasthet än kommersiellt ren aluminium, men den kan inte ökas genom värmebehandling; därför förbättras det mestadels mekaniskt genom kallbearbetning (som kallvalsning och extrudering).
3003 aluminiumrör är en vanlig, icke-värmebehandlad-legering med måttlig styrka, utmärkt korrosionsbeständighet, formbarhet och svetsbarhet. Det är ett utmärkt val för en mängd olika slangapplikationer, inklusive HVAC-system, värmeväxlare och attraktiva arkitektoniska element. Det erbjuds vanligtvis i glödgat (O) eller olika töjningshärdade-härdade temperaturer (H14/H16/H18) och produceras med extrudering eller ritningsmetoder till exakta dimensioner som uppfyller ASTM/AMS-kraven.
Vi är specialiserade på att tillverka 3003 aluminiumrör. Värmebehandling optimerar materialets styrka och formbarhet, vilket gör det lämpligt för användning i flygbränsleledningar, kemikaliebehållare och livsmedelsutrustning. Våra produkter uppfyller internationella standarder och har hög motståndskraft mot spänningskorrosion. Ytbehandlingar, inklusive fluorkarbonbeläggning och anodisering, finns tillgängliga. Vi erbjuder även ultra-bred (1500-3000 mm) och ultralång (10-15 meter) plåtmaterialsupporttjänster, med skräddarsydda storlekar tillgängliga på begäran, för att säkerställa snabb leverans och kostnadskontroll.
3003 aluminiumrör kemisk sammansättning
| Element | Sammansättning (vikt %) |
|---|---|
| Aluminium (Al) | Saldo (96,7 – 99,0) |
| Mangan (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| Järn (Fe) | Mindre än eller lika med 0,70 |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 0,60 |
| Koppar (Cu) | 0.05 – 0.20 |
| Zink (Zn) | Mindre än eller lika med 0,10 |
| Andra element | Varje Mindre än eller lika med 0,05, Totalt Mindre än eller lika med 0,15 |
3003 aluminiumrör Fysiska egenskaper
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Densitet | 2,73 g/cm³ |
| Smältpunkt | ≈ 655 grader |
| Elasticitetsmodul | ≈ 69–69,5 GPa |
| Koefficient för termisk expansion | ~ 23.1–23.5 µm/m·K |
| Värmeledningsförmåga | ≈ 190–193 W/m·K |
| Specifik värmekapacitet | ~ 900 J/kg·K |
| Elektrisk resistivitet | ~ 0.034 µΩ·m |
3003 aluminiumrör mekaniska egenskaper
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Draghållfasthet | ≈ 90–110 MPa |
| Avkastningsstyrka (0,2 % offset) | ≈ 35–50 MPa |
| Förlängning | Större än eller lika med 20–25 % |
| Hårdhet (Rockwell B/Vickers) | ~ 40 HRB / 29 HV |
| Anstränga-härdade humörer (t.ex. H14, H16, H18) | |
| Bevis Stress | Större än eller lika med 50 MPa |
| Draghållfasthet (H14, H16, H18) | 140–180 MPa |
| Förlängning (H14, H16, H18) | Större än eller lika med 5 % (varierar beroende på temperament) |
Dimensioner och specifikationer för 3003 aluminiumrör
| Kategori | Detaljer |
| Ytterdiameter (OD) | Från 1/8 tum till 5/8 tum (vanligt sortiment inom flygtillämpningar), med maximalt upp till 4 tum för industriellt bruk. |
| Väggtjocklek | Vanliga väggtjocklekar inkluderar 0,035 tum, 0,049 tum och 0,065 tum. |
| Bland dem används ofta 0,035 tums väggtjocklek i bilbränsleledningssystem, vilket balanserar viktminskning och hållfasthetskrav. | |
| Vanliga OD-storlekar | 0,250 tum, 0,375 tum, 0,500 tum, 0,625 tum, 0,750 tum, 1 000 tum, 1,500 tum, |
| Används ofta i luftkonditioneringssystem, bränslesystem för bilar, konstruktionsstöd och mer. | |
| Tillämpliga standarder och specifikationer | ASTM B210: Standard för tillverkning av sömlösa och svetsade runda rör av aluminium och aluminiumlegeringar. |
| AMS 4067: Specifikation för kalldragna-aluminiumlegeringsrör som används inom rymdindustrin, designade för höga tillförlitlighetskrav. | |
| ASTM B483: Specificerar tillverknings- och finishkrav för kall-sömlösa rör av aluminium och aluminiumlegeringar, som vanligtvis används i struktur- och precisionssystem. | |
| ASME SB209: Standard relaterad till tryckkärlapplikationer. | |
| BS EN 573-3 och BS EN 485-2: Europeiska standarder som täcker kemisk sammansättning och prestanda/toleranskontroll för bearbetade aluminiumlegeringsprodukter. |
Populära 3003 aluminiumslangar
| Produktnamn | Beskrivning |
| 3003 Dragen aluminiumslang | 3003 Drawn Aluminium Tubing tillverkas genom en kalldragningsprocess, vilket resulterar i högre dimensionsnoggrannhet och en tätare metallstruktur. Kalldragning förbättrar de mekaniska egenskaperna och ger en slätare yta, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver hög strukturell styrka och ytkvalitet, såsom precisionsinstrument, fordonskomponenter och kylutrustning. Denna produkt behåller också den utmärkta korrosionsbeständigheten och goda formbarheten hos 3003-legeringen, vilket gör den idealisk för situationer som kräver komplexa böjnings- eller formningsprocesser. |
| Sömlös 3003 aluminiumslang | Seamless 3003 Aluminium Tubing är ett sömlöst aluminiumlegeringsrör som produceras genom extrudering eller håltagning och dragningsprocesser. Den sömlösa strukturen erbjuder överlägsen tryckmotstånd och tätningsprestanda. Detta sömlösa rör är särskilt lämpligt för vätske- eller gasöverföringssystem och applikationer som är känsliga för läckagerisker, såsom hydrauliska rörledningar, kemisk utrustning och kylsystem. Den bibehåller den utmärkta korrosionsbeständigheten hos 3003-aluminiumlegeringen samtidigt som den ger högre strukturell tillförlitlighet. |
| 3003 runda aluminiumrör | 3003 Aluminium Round Tubing är ett aluminiumrör med rund-sektion tillverkad av 3003 aluminiumlegering, med god formbarhet och oxidationsbeständighet. Detta runda rör används ofta i dekorativa strukturer, möbeltillverkning, ventilationskanaler och utomhusapplikationer. Dess mjuka utseende och starka korrosionsbeständighet gör den särskilt lämplig för projekt som kräver anodisering eller beläggningsbehandling. På grund av sin symmetriska struktur är den enkel att installera och ansluta, vilket gör den till ett vanligt val för allmänt-aluminiumslangar. |
| 3003-0 runda aluminiumslangar | 3003-0 Aluminium Round Tubing är ett glödgat "O"-härdat 3003 aluminium runt rör, som erbjuder maximal flexibilitet och duktilitet, lämplig för kallbearbetning i komplexa former. Denna härdning av aluminiumrör är särskilt lämplig för applikationer som kräver flera böjar utan att spricka, såsom rörlayouter i luftkonditionering och kylsystem eller strukturella komponenter som kräver specialanpassade böjda delar. Även om den har lägre hållfasthet, gör dess utmärkta bearbetbarhet den mycket fördelaktig inom precisionstillverkning. |
| Runt aluminiumrör 3003-H14 | Round Aluminium Tube 3003-H14 är ett 3003 aluminiumrör i H14 halvhård härdning, med måttlig styrka och god bearbetbarhet efter delvis kallbearbetning. Denna temperament av aluminiumrör balanserar styrka och duktilitet och används i stor utsträckning i bildelar, tekniska strukturer, byggmaterial för hem och inomhus- och utomhusdekorationer. Dess släta yta är lätt att svetsa och bearbeta, vilket gör det till ett idealiskt material för applikationer som kräver strukturell stabilitet och viss styrka. |
3003 aluminiumrörs prestandaegenskaper
| Prestandakarakteristik | Beskrivning |
| Korrosionsbeständighet | 3003 aluminiumrör uppvisar utmärkt motståndskraft mot atmosfärisk och kemisk korrosion och är särskilt lämplig för fuktiga, sura eller salthaltiga miljöer. Därför används det ofta i utomhusanläggningar, VVS-utrustning, byggnadssystem och industriella kemiska rörledningar. Den bibehåller en lång livslängd och ett bra utseende i de flesta miljöer. |
| Bearbetbarhet | 3003 aluminiumrör har enastående bearbetbarhet och är särskilt lämplig för svetsning, bockning, flänsning, spinning och olika formningsprocesser. Dess goda formbarhet gör den lämplig för tillverkning av komplexa-tvärsnitt, axelstrukturer och special-formade kopplingar, vilket underlättar olika konstruktioner och integrerade applikationer. |
| Formbarhet | 3003 aluminiumslang i O-härdning har mjuka egenskaper, vilket gör det extremt lätt att böja, sträcka, stansa och spinna plastformningsprocesser. Det är ett idealiskt material för flexibel formning och-fri bearbetning, lämpligt för rörlindning och specialtillverkning av armbågar. |
| Svetsbarhet | 3003 aluminiumrör kan uppnå hög-kvalitetssvetsar genom traditionella svetsmetoder (som TIG och MIG), med minimal risk för sprickor eller porositet under svetsning. Den är lämplig för monteringssituationer med höga tätningskrav, såsom tryckkärl, bränslesystem och värmeväxlingssystem. |
| Styrka | 3003 aluminiumrör har måttlig styrka. Även om det inte är lika starkt som värme-behandlas aluminiumlegeringar som 6061, kan det uppfylla hållfasthetskraven för olika lätta strukturer och medelstora-lastsystem i sina töjnings-härdade tillstånd (som H14, H16). Den är lämplig för applikationer som strukturella stöd, kapslingar och trycksatta rörledningar. |
| Begränsningar | Den huvudsakliga begränsningen för 3003 aluminiumrör ligger i dess relativt dåliga anodiseringsprestanda. Efter anodiseringsbehandling är den utsatt för färginkonsekvens, vilket gör den mindre idealisk för applikationer som kräver estetiskt utseende eller ytfärgning. Dekorativ anodiseringsbehandling rekommenderas i allmänhet inte. |
3003 Aluminiumslanghärdning och tillverkning
3003 tillverkningsprocess för aluminiumrör
Sömlösa rör tillverkas vanligtvis med extrudering eller kalldragning; ritningstekniken ökar måttnoggrannheten och ytpoleringen.
Extruderings- eller kalldragningsprocedurer används ofta för att tillverka 3003 aluminiumrör, särskilt sömlösa rör.
Extruderingsprocessen
Extrudering är en formningsprocess där uppvärmda aluminiumämnen utsätts för högt tryck i en extruderingspress, och driver dem genom en specificerad form för att skapa lämpligt rörtvärsnitt. Varmextrudering används vanligtvis för att tillverka sömlösa rör av 3003 aluminiumlegering.
Processsteg:
Förberedelse av aluminiumämne: Välj lämpliga ämnen av 3003 aluminiumlegering och värm dem (cirka 400~500 grader).
Piercing: Mata det uppvärmda ämnet mellan den genomträngande dornen och formen för att bilda ett ihåligt skal.
Extruderingsformning: Tryck ämnet genom formen med hjälp av extruderingspressen för att bilda ett ihåligt aluminiumrör.
Kylning och sträckning: Kyl snabbt det extruderade röret och sträck det för att lindra inre stress.
Kapning till längd: Kapa röret till önskad längd.
Efter-bearbetning (valfritt): Till exempel glödgning, uträtning, betning eller ytbehandling.
Processfunktioner:
Lämplig för att producera sömlösa aluminiumrör med medelstor till stor diameter;
Kan snabbt producera rör med komplexa- tvärsnitt;
Varmextrudering förbättrar metalldensiteten;
Kräver hög-precisionsformar och har relativt sett högre kostnader.
Kall ritningsprocess
Rårörsberedning: Välj redan extruderade 3003 aluminiumrör och rengör ytorna.
Glödgning: Vid behov, utför mellanglödgning för att öka duktiliteten.
Smörjbehandling: Före kalldragning, applicera smörjmedel på rörets inre och yttre ytor för att minska dragmotståndet.
Kalldragningsformning innebär att man drar aluminiumrör genom en exakt form för att minska diameter eller väggtjocklek. Beroende på målparametrar kan flera cykler av glödgning och ritning behövas.
Rätning och skärning: Efter kalldragning, räta ut och skär röret till lämplig längd.
Ytbehandlingar inkluderar anodisering, polering och betning.
Processfunktioner:
Hög dimensionell precision och hög ytfinish.
Hög enhetlighet i väggtjocklek och ytterdiameter.
Lämplig för rör med små diametrar och höga precisionskrav.
Kallbearbetningshärdning är betydande, vilket kräver exakt mellanglödgning för att bibehålla materialegenskaperna.
Sammanfattningsjämförelse:
| Punkt | Extruderingsprocess | Kall ritningsprocess |
| Tillämpliga specifikationer | Rör med medel till stor diameter | Precisionsrör med liten diameter |
| Ytkvalitet | Allmän | Excellent |
| Dimensionell noggrannhet | Måttlig | Hög |
| Formningstemperatur | Varmt arbetande | Kallarbete |
| Styrka variation | Justerbar med värmebehandling | Betydande kallbearbetningshärdning |
| Bearbetningskostnad | Relativt hög | Relativt låg men med fler steg |
3003 Aluminiumslang Tillgängliga härdare
O (glödgat), bästa duktilitet
H14 (Strain-härdad och delvis glödgad), balanserad styrka och duktilitet
H16, H18, högre hållfasthet men sämre formbarhet
| 3003 Aluminiumrörshärdning | Beskrivning |
| O (glödgat temperament) | 3003 aluminiumrör i O-härdning (fullständigt glödgade) uppvisar utmärkt duktilitet och formbarhet, lämplig för applikationer som kräver omfattande bockning, spinning, flänsning eller djupdragning, såsom luftkonditioneringsrörledningar, värmeväxlare, ventilationskanaler och andra komponenter som kräver hög formbarhet. Även om styrkan i detta temperament är relativt låg, motstår slangen sprickbildning under bearbetning, vilket gör den till ett idealiskt val för mjuk-tillståndsformning. |
| H14 (Delvis glödgat, stam-härdat) | 3003 aluminiumrör i H14-härdningen genomgår töjningshärdning och partiell glödgning, vilket ger måttlig styrka tillsammans med god duktilitet och en viss grad av tryck- och draghållfasthet. Den är lämplig för applikationer som kräver en balans mellan styrka och måttlig formbarhet, såsom dekorativa arkitektoniska rör, lätta strukturella komponenter, mekaniska mantlar och allmän industriell rörledning. Detta temperament uppnår en bra balans mellan styrka och arbetsförmåga. |
| H16 (Höger belastning-Härdning) | 3003 aluminiumrör i H16-härdningen utsätts för en högre grad av töjningshärdning än H14, vilket ger större hållfasthet och hårdhet men minskad duktilitet och formbarhet. Den är lämplig för applikationer som kräver högre styvhet och styrka med relativt låg komplexitet vid formning, såsom strukturella stödrör, elektriska ledningar och skyddsramar. Den ökade styrkan i detta temperament förbättrar den totala strukturella hållbarheten. |
| H18 (Maximum Töjning-Härdning) | 3003 aluminiumrör i H18-tempereringen genomgår maximal töjningshärdning, vilket når legeringens slutliga styrka. Den har praktiskt taget ingen plasticitet och är väsentligen oförmögen att kallformas eller böjas ytterligare. Det här temperamentet är lämpligt för komponenter som kräver extremt hög hållfasthet och styvhet utan behov av efter-bearbetning, såsom mekaniska stöd, hög-hållfasta hus, fasta fixturer eller nötningsbeständiga-ledningar. Det är valet med hög-hållfasthet i extremt härdat tillstånd. |
3003 Aluminiumslangapplikationer
| Ansökningsfält | Specifika applikationer |
| Kemikalie- och tryckkärl | Lagringstankar, rörledningar och processutrustning i kemiska anläggningar |
| Bil och marin | Bränsleledningar och hydrauliska/pneumatiska ledningar i flygplan, fartyg och fordon |
| Flyg och rymd | Bränsletankar, oljeleveranskanaler, raketmotorhus |
| Biltillverkning | Radiatorer, luftkonditioneringskanaler, värmeväxlare (korrosionsbeständiga-, hög värmeledningsförmåga) |
| Kemikalie/Energi | Rörledningar för vätske-/gasöverföring, kemikaliebehållare, nya energibatterikomponenter |
| Bil | Bränsleledningar (t.ex. lindade rör för bränslesystem), radiatorer och bromsledningar (experimentflygplan) |
| Flyg och rymd | Instrumentluft/vakuumledningar och primersystem |
| Konstruktion | Tak, rörsystem och lagringstankar |
