Den tjocka aluminiumplattan 1100 H14 H112 är ett specialiserat industrimaterial konstruerat för tillverkning av kemisk utrustning. Med en minsta aluminiumrenhet på 99,0 % ger detta olegerade material exceptionell korrosionsbeständighet för krävande vätskehanteringssystem.
Den används i hög grad vid tillverkning av lagringstankar för utspädd-syra, reaktorbeklädnader och kraftiga-värmeväxlare. Levereras i skräddarsydda tjocklekar som sträcker sig från 0,2 mm upp till 200 mm, dessa plattor klarar massiva strukturella krav. Att bearbeta metallen till H14- och H112-härdning säkerställer en kontrollerad balans mellan mekanisk styvhet och svetsformbarhet.
Tillverkad i strikt överensstämmelse med ASTM B209 och EN 573-3 specifikationer, garanterar 1100 aluminiumplåten konsekvent metallurgisk prestanda, vilket gör den mycket effektiv för svaga sura miljöer som bibehåller ett pH över 5.
Kontakta vårt säljteam för att köpa premium 1100-aluminium-tjocka plattor för din tillverkning av kemisk utrustning.
1. Primära användningsområden och tillämpningar av 1100 H14 H112 aluminiumplatta
Denna olegerade metall används i industrianläggningar som kräver mycket rent material för att konstruera tillförlitliga vätskeinneslutnings- och värmeregleringskomponenter.
- Utspädda-syralagringskärl: Tunga aluminiumplåtar bildar de inre strukturella fodren för stora industritankar som hanterar svaga syralösningar. Materialet fungerar säkert vid ihållande temperaturer upp till 50 grader och motstår nedbrytning från lätt frätande vätskor, bibehåller en pH-nivå över 5, vilket på ett tillförlitligt sätt förhindrar farlig kemisk kontaminering.
- Industriella värmeväxlare: Anläggningar tillverkar tjocka plattor till hållbara skal-och-värmeöverföringsutrustningar som arbetar konstant runt 150 grader. Minsta 99,0 % aluminiumrenhet säkerställer exceptionell värmeledningsförmåga, och överför effektivt värme över mätare som når upp till 200 mm för att stabilisera vätsketemperaturerna under intensiv kemisk bearbetning.
- Livsmedelsbearbetningstankar: Tillverkare använder dessa tunga tallrikar för att konstruera stora förvaringskärl som är säkra för direktkontakt med lätt sura matvätskor. Att använda 10 mm till 20 mm gauge material garanterar strukturell stabilitet för brygg- och jäsningstankar, i enlighet med strikta inhemska säkerhetsriktlinjer.
- Vattenbehandlingsreaktorer: Ingenjörsteam radar kommunala sedimenteringstankar som hanterar milda reningskemikalier vid omgivningstemperaturer på 20 grader. De massiva aluminiumplåtarna, som sträcker sig upp till 12 000 mm i längd, minskar behovet av flera svetsfogar, vilket säkerställer läckage-säker inneslutning över behandlingsbassänger.
Begär en skräddarsydd offert idag för bulk 1100 H14 aluminiumplåtar skräddarsydda för dina lagringstankspecifikationer.
2. Viktiga fördelar och fördelar med 1100 H14 H112 aluminiumplatta för kemisk utrustning
- Utmärkt korrosionsbeständighet: Metallen innehåller minst 99,0 % aluminium, vilket i sig bildar ett tätt, naturligt oxidskikt vid exponering i atmosfären. Denna mikroskopiska barriär motstår aggressivt försämring från svaga industriella syror med ett pH över 5, vilket förlänger den funktionella livslängden för reaktorbeklädnader avsevärt.
- Distinkta härdningsegenskaper: Bearbetning av metallen till en H14 halv-hård härdning ger en draghållfasthet som når 145 MPa för styv panel. Omvänt ger H112-tempereringen mycket stabila, som-tillverkade mekaniska egenskaper, vilket ger förutsägbart strukturbeteende för massiva plåtar som utsätts för förhöjda driftstemperaturer.
- Överlägsen värmeledningsförmåga: Dessa olegerade tjocka plattor når värmeledningsförmåga på cirka 220 W/(m·K), och fungerar som mycket effektiva värmeregulatorer. Detta attribut gör att kemiska reaktorbeklädnader kan fördela värme jämnt, förhindra lokala hotspots och hantera kemiska reaktioner på ett säkert sätt vid förhöjda termiska belastningar.
- Optimal formbarhet och svetsning: Legeringens inneboende duktilitet tillåter enkla procedurer för gasmetallbågsvetsning (GMAW) utan komplex förvärmning. Denna enkla tillverkning gör det möjligt för industriingenjörer att sömlöst sammanfoga plåtar som mäter upp till 2650 mm i bredd, vilket effektiviserar konstruktionen av massiva kemikalielagringssilos.
Specifikationer för 1100 aluminiumplåt
| Produkt | 1100 aluminiumplåt / 1100 aluminiumplåt |
| Legering | 1100 / AA1100 |
| Humör | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H112 |
| Tjocklek | 0,2 mm - 200 mm eller anpassad |
| Bredd | 100 mm - 2650 mm eller anpassad |
| Längd | 500 mm - 12000 mm eller anpassad |
| Standard | ASTM B209, EN 573, EN 485, GB/T |
| Yta | Fräsfinish, borstad, anodiserad, belagd, präglad |
| Bearbetning | Skärning, skärning, utjämning, filmbeläggning, ytbehandling |
| Minsta orderkvantitet | Standardorder varierar vanligtvis från 3-5 ton |
| Förpackning | Exporteras på träpallar/lådor; anpassad skärning tillgänglig |
Kemisk sammansättning av 1100 aluminium
| Element | Innehåll |
| Aluminium Al | 99,00 % min |
| Si + Fe | 0,95 % max |
| Cu | 0.05% - 0.20% |
| Mn | 0,05 % max |
| Zn | 0,10 % max |
| Andra | 0,15 % max totalt |
1100 Aluminium mekaniska egenskaper
| Humör | Behandling | UTS (MPa) | Yield Strength (MPa) | Förlängning (50 mm) | Typiska applikationer |
|---|---|---|---|---|---|
| H14 | Stam-härdad till ½-hård | 110 – 150 | 95 – 130 | 6 – 14 % | Namnskyltar, armaturer, allmän plåt |
| H112 | Varmbearbetad / lätt stam-härdad (för plåt större än eller lika med 6 mm) | 75 – 110 | 25 – 75 | 12 – 25 % | Strukturella tjocka plattor, industriella lagringstankar |
3. Leverans, inspektionsstandarder och förpackning
- Standardiserad regelefterlevnad: Materialtillverkning och slutleveransprotokoll överensstämmer strikt med erkända internationella kriterier, särskilt ASTM B209 och EN 573-3 standarder. Denna obligatoriska efterlevnad garanterar att de grundläggande kemiska sammansättningsgränserna är korrekta, vilket säkerställer att de tunga plåtarna fungerar tillförlitligt inom rigorösa internationella projekt för tillverkning av kemisk utrustning.
- Industriell orderuppfyllelse: Metallleverantörer bearbetar systematiskt 1100 beställningar av tjocka aluminiumplåtar, och fastställer en minimibeställningskvantitet som sträcker sig från 3 till 5 ton. Denna batchbearbetning säkerställer tillverkningskonsistens över stor-leveranser avsedda för konstruktion av kemiska anläggningar med flera-tankar eller uppgraderingar av anläggningar.
- Tungt-exportförpackning: Plattorna är säkert fästa på förstärkta träpallar eller helt inneslutna i gasade trälådor för internationell frakt. Denna specialiserade tunga förpackning är konstruerad för att hantera massiva plåtar med en längd på upp till 12000 mm, vilket förhindrar mekaniska ytskador under transport.
- Kvalitetssystemcertifieringar: Produktionsanläggningar arbetar strikt under ISO 9001-certifierade kvalitetsledningssystem för att aggressivt kontrollera varje tillverkningsstadium.
Skicka din förfrågan för att köpa ISO-certifierade 1100-H112 aluminiumplåtar direkt från en pålitlig industrileverantör.
4. 1100 Kvalitetstestning av H14 H112 aluminiumtjockplåt
Omfattande laboratorieprocedurer och oberoende verifikationer utförs för att validera den mekaniska, dimensionella och kemiska integriteten hos de färdiga aluminiumtjocka plattorna.
- Tredje-prestandatestning: Oberoende testbyråer som SGS gör noggranna utvärderingar av de färdiga metallsatserna. Dessa externa granskningar verifierar att alla mekaniska mätvärden överensstämmer felfritt med ASTM B210 och de inhemska GB/T 3880.1-2012-specifikationerna, vilket bekräftar metallens lämplighet för högbelastningstillämpningar.
- Mekanisk hållfasthetsvalidering: Kvalitetssäkringstekniker utför rigorösa dragprovning för att verifiera lastkapacitet. Dessa tester bekräftar att H14-temperatorplattor uppnår en lägsta flytgräns på 95 MPa, samtidigt som verifiering av H112-varianter upprätthåller strukturella baslinjeparametrar som är nödvändiga för att hålla tunga vätskevolymer säkert.
- Verifiering av dimensionstolerans: Inspektionsteam använder avancerade lasermätverktyg över tunga plattor före leverans. Detta steg garanterar tjocklekar som når upp till 200 mm och anpassade bredder upp till 2650 mm följer strikt EN 485-2 geometriska toleransbegränsningar för sömlös montering.
- Analys av kemisk sammansättning: Metallurger använder kalibrerade optiska emissionsspektrometrar för att mäta exakta legeringskoncentrationer inom varje batch. Denna specifika analys säkerställer att spårmetalliska element som koppar och järn håller sig strikt inom de maximala gränserna som dikteras av ISO 6361 för 1100-legeringsserien, vilket permanent skyddar dess korrosionsbeständiga-egenskaper.
5. Framtida utvecklingsutsikter
Den pågående utvecklingen av kemisk bearbetnings- och lagringsteknik dikterar ständigt de nödvändiga prestandaspecifikationerna för aluminiumplåtar av industriell-kvalitet.
- Integrering i grön kemi: En växande global efterfrågan på hållbar utrustning för kemisk bearbetning kräver reaktorer av höggradigt aluminium. 1100-legeringen ger en optimal, icke-reaktiv yta som kraftigt motstår milt sura bio-lösningsmedel som fungerar effektivt vid måttliga 40 graders temperaturer, vilket direkt stöder en miljöfokuserad vätskebearbetningsinfrastruktur.
- Utökad bearbetning av batterimaterial: Eftersom återvinning av elfordonsbatterier expanderar snabbt, kräver kemiska processorer mycket pålitliga bulklagringstankar för att utvinna material. Dessa moderna anläggningar använder de tunga aluminiumplattorna för att säkert innehålla utspädda flytande elektrolytlösningar med pH-nivåer som överstiger 5, vilket förhindrar katastrofala miljöfel.
- Framsteg inom livsmedels-lagring: Utvidgning av internationella vätskelogistiknätverk kräver-storskaliga, strukturellt sunda aluminiumtankar. Tjocka 1100-H112-plattor ger den styrka som krävs för att bygga lätta men hållbara transportfartyg som kan upprätthålla absolut temperaturstabilitet för känslig jordbruksexport under långa transitfaser.
Beställ dina skräddarsydda 1100 tjocka aluminiumplåtar idag för att bygga avancerade, korrosionsbeständiga- kemikalielagringslösningar.
Slutsats
Den tjocka aluminiumplattan 1100 H14 H112 är fortfarande ett viktigt materialval för att konstruera avancerad kemisk utrustning. Genom att uppfylla stränga ASTM B209- och EN 573-3-specifikationer ger detta 99,0 % rena aluminium tillförlitlig korrosionsbeständighet som är avgörande för lagringskärl för utspädd-syra och industriella värmeväxlare. Tillgänglig i massiva dimensioner som spänner över upp till 200 mm i tjocklek och 2650 mm i bredd, klarar den enkelt storskaliga tillverkningskrav.
Verifierade genom oberoende SGS-testning och ISO 9001-certifierade protokoll, levererar dessa specialiserade plattor kontinuerligt den exceptionella värmeledningsförmåga och strukturella konsistens som krävs av krävande vätskebearbetningsanläggningar över hela världen.
