HENAN GNEE NYTT MATERIAL CO., LTD
86-372-5055135

1060 aluminiumplåt vs 3003 aluminiumplåt

Oct 23, 2025

Viktiga skillnader

Egenskaper:

1060 aluminiumplåt: Känd för sin höga renhet (99,6 % aluminium), utmärkt elektrisk ledningsförmåga och korrosionsbeständighet.

3003 aluminiumplåt: En aluminium-manganlegering som ger måttlig styrka och överlägsen korrosionsbeständighet, särskilt i fuktiga miljöer.

Egendom 1060 aluminiumplåt 3003 aluminiumplåt
Legeringssammansättning 99,6% Al Al + Mn
Styrka Låg Måttlig
Korrosionsbeständighet Bra Bra, förstärkt med Mn
Formbarhet Excellent Bra
Svetsbarhet Bra Bra
Bearbetningsbarhet Excellent Något lägre
Ytfinish Jämna Jämna
Kosta Lägre Något högre
Ansökningar Skyltning, vitvaror, reflexer, köksredskap, kemisk utrustning Bildelar, köksredskap, lagringstankar, plåtarbete
Draghållfasthet 60-95 MPa 110-205 MPa
Avkastningsstyrka Under 70 MPa 40-150 MPa
Densitet ~2,7 g/cm³ ~2,73 g/cm³
Arbetshärdning Låg Högre
Värmebehandling Ej-värmebehandlas- Ej-värmebehandlas-
Tillgänglighet Lätt tillgänglig Lätt tillgänglig
Anodiseringsförmåga Dålig Bättre
Elektrisk ledningsförmåga Excellent Något lägre

6063-aluminum-sheet

Legeringssammansättning:

1060 aluminiumplåt: Innehåller 99,6 % rent aluminium, med minimala spår av kisel och andra element.

3003 aluminiumplåt: Innehåller aluminium och mangan, vilket ger förbättrad styrka och korrosionsbeständighet jämfört med 1060.

Egenskaper:

1060: Utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga, hög korrosionsbeständighet, speciellt i miljöer utan betydande kemisk exponering.

3003: Måttlig styrka, utmärkt formbarhet och enastående korrosionsbeständighet, speciellt i fuktiga miljöer, och är även svetsbar.

Styrka:

1060: Lägre hållfasthet, vilket gör den lämplig för applikationer där hållfastheten är mindre kritisk.

3003: Ger bättre hållfasthet på grund av legeringselement, vilket gör den mer lämplig för applikationer som kräver måttlig styrka.

Korrosionsbeständighet:

Båda legeringarna är resistenta mot korrosion, men3003är något överlägsen på grund av tillsatsen av mangan.

Formbarhet:

1060: Känd för sin utmärkta formbarhet, idealisk för att skapa komplexa former eller för djupritningsprocesser.

3003: Ger bra formbarhet men något lägre än1060, fortfarande lämplig för olika formningsprocesser.

Svetsbarhet:

Båda legeringarna kan lätt svetsas med konventionella metoder som TIG, MIG och motståndssvetsning.

bearbetningsbarhet:

1060: Lättare att bearbeta på grund av dess lägre hållfasthet, vilket möjliggör enklare skärning, borrning och fräsning.

3003: Lite mer utmanande att bearbeta på grund av legeringselementen men ändå relativt lätt att bearbeta.

Ytfinish:

Båda legeringarna uppnår dock en slät yta1060kan ha en liten kant på grund av dess högre renhet. Båda kan rullas, poleras eller anodiseras för att förbättra både estetik och skydd.

Kosta:

1060: Generellt billigare än3003på grund av dess enklare sammansättning och större tillgång på råvaror.

3003: Något dyrare på grund av tillsats av mangan, vilket ökar produktionskostnaderna.

Applikationer:

1060: Vanligt i skyltar, apparater, reflektorer, köksredskap och kemisk utrustning, särskilt där lättvikt och korrosionsbeständighet krävs.

3003: Används ofta i bildelar, kokkärl, lagringstankar och allmänt plåtarbete där måttlig styrka och korrosionsbeständighet krävs.

Draghållfasthet:

1060: Spänner från 60 till 95 MPa, beroende på bearbetning och anlöpning.

3003: Erbjuder högre draghållfasthet, från 110 till 205 MPa på grund av legeringselementen.

Avkastningsstyrka:

1060: Sträckgränsen är i allmänhet under 70 MPa, vilket indikerar dess lägre hållfasthet.

3003: Spänner från 40 till 150 MPa, lämplig för strukturella applikationer som kräver medelhög styrka.

Densitet:

1060: Har en densitet på cirka 2,7 g/cm³.

3003: Något tätare runt 2,73 g/cm³.

Arbetshärdning:

1060: Låg arbetshärdningshastighet, vilket innebär att dess styrka inte ökar mycket vid kallbearbetningsprocesser som valsning eller bockning.

3003: Högre arbetshärdningshastighet, vilket möjliggör ökad hållfasthet genom kallbearbetning.

Värmebehandling:

Båda legeringarna är icke-värmebehandlingsbara-, vilket innebär att deras mekaniska egenskaper inte kan förbättras med värmebehandlingsmetoder som glödgning.

Anodiseringsförmåga:

3003: Mer lämplig för anodisering jämfört med1060, vilket resulterar i bättre ytfinish och korrosionsbeständighet efter anodisering.

Elektrisk ledningsförmåga:

1060: Känd för sin utmärkta elektriska ledningsförmåga, vilket gör den lämplig för elektriska applikationer som ledare och samlingsskenor.

3003: Har något lägre elektrisk ledningsförmåga än1060, men fortfarande tillräckligt för många elektriska tillämpningar.

1060-busbar-aluminum-sheet