Litiumbatteri aluminiumfolie
Litiumbatterier är sammansatta av en positiv strömkollektor (strömkollektorelektrod), en låda, en tätningsplatta, en negativ platta etc. Kraven på motsvarande material är: kollektorfolien ska inte bara ha hög hållfasthet och ledningsförmåga, utan också vara platt; lådmaterialet bör ha hög hållfasthet och formbarhet, samt god expansionsmotstånd; tätningsmaterialet bör ha god formbarhet och lasersvetsbarhet; laminerade förpackningsmaterial av aluminium bör ha hög hållfasthet och formbarhet; Samlingsskenas material måste ha hög hållfasthet och konduktivitet, samt god böjningsbearbetbarhet.
Batterialuminiumfolien vi vanligtvis hänvisar till hänvisar till litiumjonbatteriets positiva elektrodfolie. Detta är faktiskt inte tillräckligt korrekt. Det är bäst att kalla denna omodifierade positiva elektrodfolie med en tjocklek på cirka 0,1 mm som strömavtagaren aluminiumfolie för att skilja den från litium (jon) Andra aluminiumfolier som används för batterier, såsom folier i aluminium -plastfilmer för batterimjuka förpackningar, flikfolier, modifierade kolbelagda folier etc. Å ena sidan är strömkollektoraluminiumfolien strömkollektorelektroden, och å andra sidan är den bärare av positiva eller negativa elektrodmaterial i litiumbatteriet, det vill säga litiumbatterimaterialet måste beläggas på det. Faktum är att strömsamlaren aluminiumfolie kan hänvisas till som batterifolie.
Positiv elektrodstruktur
Den positiva elektroden är sammansatt av positiv elektrodströmavtagare (polflik), högtemperaturtejp, positiv elektrodmatris och positivt elektrodmaterial. Polklacken är ungefär 0.1 mm legeringsfolie såsom 1070, 1060, 1235, 1230, 1100, 8011, 1N30, 3003, etc. De vanligaste legeringarna är 1235, 1070, 1100 och 3003 legeringar på grund av deras höga hållfasthet. Det positiva elektrodsubstratet är en folie som är ungefär 0,016 mm tjock.
Skal och tätningsmaterial
Skalet är tillverkat av tunna aluminiumplåtar, som kräver hög formbarhet och styrka, och bör ha utmärkt tryckmotstånd för att undertrycka skalexpansion orsakad av upprepad laddning och urladdning. Egenskaperna för de tre skalplåtarna visas i tabellen.
Tätningen är lasersvetsad, så den bör ha utmärkt lasersvetsbarhet. Samtidigt kommer ingen större arbetshärdning att ske under bearbetningen av den explosionssäkra ventilen och den bör ha god formbarhet. Tätningsmaterialens olika egenskaper framgår av tabellen.
batterifolie
Det finns två typer av aluminiumfolie för litiumjonbatterier: platt folie, som har hög hållfasthet, hög ledningsförmåga och planhet; och ytmodifierad folie. Det finns sju typer av platta folier utvecklade av Japan United Aluminium Company: A85, C2F, höghållfast C2F, FS115, MS812, X383 och 503S. Bland dem är A85, C2F och 503S allmänna industrifolier som kan användas inom olika civila områden. , Genom att rugga ytan förbättras vidhäftningen av det aktiva materialet avsevärt. Samtidigt kan mängden lim minskas och batteriets egenskaper förbättras också. Användningen av en ny uppruggningsprocess minskar produktionskostnaden jämfört med den traditionella processen. Egenskaperna för platta folielegeringar visas i tabellen.
Aluminium skenlegering
Den ledande samlingsskenan av litiumbatterier var ursprungligen gjord av Cu. Efter att ha bytt till aluminium uppnådde det inte bara en betydande viktminskning, utan minskade också kostnaden; ledningsförmågan för EC1-legering är densamma som för ren aluminium 1050-O, men dess styrka är större än 50 %; den elektriska ledningsförmågan för EC2-legering är endast 57 % av koppar. Om samlingsskenans tjocklek ökas till 1,8 gånger Cu, kan den ledande strömmen vara lika med koppar.
